数控专业大学生实习报告【通用3篇】
数控专业大学生实习报告 篇一
实习单位：XX数控公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习单位概况
XX数控公司是一家专业从事数控设备研发、生产和销售的公司。公司成立于2005年，目前已发展成为行业内领先的企业之一。公司拥有一支技术精湛、经验丰富的研发团队，并与多家知名高校合作开展科研项目。实习期间，我有幸加入了该公司的数控研发团队，进行了为期两个月的实习。
二、实习内容及收获
1. 学习数控设备的基本原理和工作流程
在实习期间，我通过参观工厂、听取讲座和参与实际操作等方式，深入了解了数控设备的基本原理和工作流程。我学会了如何使用数控编程软件进行程序设计，并在实际操作中进行了验证。通过这些实践经验，我对数控设备的运作有了更加深刻的理解。
2. 参与数控设备的研发项目
在实习期间，我有幸参与了公司的一个新型数控设备的研发项目。我与团队成员一起进行了设备的设计、制造和调试等工作。通过参与项目，我学到了很多实践经验，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。同时，我也更加了解了数控设备的市场需求和技术发展方向。
3. 学习团队合作和沟通能力
在实习期间，我与团队成员密切合作，并与他们进行了频繁的交流和讨论。通过与团队成员的合作，我学会了如何有效地与他人合作、协调工作进度，并且在团队中发挥自己的作用。这些经验对我今后的工作和学习都非常有帮助。
三、实习总结
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和实践经验，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。我深刻体会到了实践对于专业知识的重要性，也更加明确了自己今后的职业发展方向。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业能力，为数控行业的发展做出贡献。
数控专业大学生实习报告 篇二
实习单位：XX数控公司
实习时间：2021年7月1日至2021年8月31日
一、实习单位概况
XX数控公司是一家专业从事数控设备研发、生产和销售的公司。公司成立于2005年，拥有自己的研发团队和生产基地。在实习期间，我有幸加入了该公司的生产部门，进行了为期两个月的实习。
二、实习内容及收获
1. 学习数控设备的生产工艺
在实习期间，我通过参观工厂和参与实际操作，了解了数控设备的生产工艺。我学会了如何使用各种生产设备进行零部件的加工和装配，并在实际操作中进行了验证。通过这些实践经验，我对数控设备的生产流程和质量要求有了更加深入的了解。
2. 参与数控设备的生产工作
在实习期间，我有机会参与了公司的一个数控设备的生产项目。我与生产团队的成员一起进行了设备的组装和调试等工作。通过参与项目，我学到了很多实践经验，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。同时，我也更加了解了数控设备的生产流程和质量控制要求。
3. 学习团队合作和沟通能力
在实习期间，我与生产团队的成员密切合作，并与他们进行了频繁的交流和讨论。通过与团队成员的合作，我学会了如何有效地与他人合作、协调工作进度，并且在团队中发挥自己的作用。这些经验对我今后的工作和学习都非常有帮助。
三、实习总结
通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和实践经验，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。我深刻体会到了实践对于专业知识的重要性，也更加明确了自己今后的职业发展方向。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业能力，为数控行业的发展做出贡献。
数控专业大学生实习报告 篇三
数控专业大学生实习报告
大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习
一、单位介绍
太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额 1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182 种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于2000年通过 ISO9001国际质量体系认证。
二、实习目的
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的'了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使
