6s管理制度【实用6篇】
6s管理制度 篇一
在现代企业管理中,6s管理制度被广泛应用于提高工作效率和组织效能。6s管理制度是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律六个关键词为核心的管理模式,通过营造整洁、有序、高效的工作环境,提高员工的工作积极性和工作质量。本文将从6s管理制度的起源、原理和实施步骤等方面进行探讨。
首先,6s管理制度起源于日本的生产管理理念。20世纪80年代,日本企业在追求高效生产和质量控制方面取得了巨大成功,其中就包括了6s管理制度。6s管理制度起初是在汽车制造业中应用的,后来逐渐扩展到其他行业。它的核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律六个步骤,创造一个良好的工作环境,提高工作效率和组织效能。
其次,6s管理制度的原理是通过改变员工的行为和习惯来改善工作环境和工作效率。整理是指对工作场所进行分类、标记和整理,以便于工作人员快速找到所需物品。整顿是指对工作流程和工作方式进行规范和标准化,以提高工作效率和质量。清扫是指定期进行工作场所的清洁和维护,以保持环境整洁和安全。清洁是指对设备和工具进行定期的清洗和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。素养是指员工的素质和道德修养,包括态度、礼貌和职业道德等方面。自律是指员工自觉遵守规章制度和工作纪律,保持良好的工作态度和行为习惯。
最后,6s管理制度的实施步骤包括:确定目标和实施计划、培训员工和设立小组、组织实施和持续改进。首先,企业需要确定6s管理制度的目标,并制定详细的实施计划。然后,对员工进行相关培训,使他们了解6s管理制度的原理和操作方法。同时,设立专门的小组负责6s管理制度的推行和监督。在实施过程中,需要组织定期的6s活动,对工作环境进行整理、整顿、清扫、清洁等工作。最后,企业需要持续改进6s管理制度,不断完善和优化工作环境和工作效率。
综上所述,6s管理制度是一种以整洁、有序和高效为核心的管理模式,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律六个步骤,提高工作效率和组织效能。企业可以通过实施6s管理制度,改善工作环境,提高员工的工作积极性和工作质量,从而推动企业的发展和进步。
6s管理制度 篇二
在现代企业管理中,6s管理制度是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律六个关键词为核心的管理模式,通过营造整洁、有序、高效的工作环境,提高员工的工作积极性和工作质量。本文将从6s管理制度的优势、具体操作和应用案例等方面进行探讨。
首先,6s管理制度具有许多优势。首先,它可以提高工作效率和组织效能。通过整理、整顿、清扫、清洁等步骤,可以减少工作中的浪费和冗余,提高工作的速度和质量。其次,它可以改善工作环境和员工的工作积极性。整洁、有序的工作环境可以提高员工的工作满意度和投入度,激发员工的工作积极性和创造力。此外,6s管理制度还可以提高安全性和品质控制。通过定期清洁和维护工作场所和设备,可以减少事故和质量问题的发生,保证工作的安全和品质。
其次,6s管理制度的具体操作包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律六个步骤。整理是指对工作场所进行分类、标记和整理,以便于工作人员快速找到所需物品。整顿是指对工作流程和工作方式进行规范和标准化,以提高工作效率和质量。清扫是指定期进行工作场所的清洁和维护,以保持环境整洁和安全。清洁是指对设备和工具进行定期的清洗和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。素养是指员工的素质和道德修养,包括态度、礼貌和职业道德等方面。自律是指员工自觉遵守规章制度和工作纪律,保持良好的工作态度和行为习惯。
最后,6s管理制度在实际应用中取得了显著的成效。以日本企业为例,许多知名企业如丰田、本田等都成功应用了6s管理制度。通过实施6s管理制度,这些企业提高了工作效率和质量,降低了生产成本和事故率,提升了员工满意度和企业形象。同时,一些国内企业也开始引入6s管理制度,取得了一定的成果。例如,某汽车零部件制造企业通过实施6s管理制度,改善了工作环境和员工的工作积极性,提高了工作效率和质量,获得了更高的客户满意度和市场竞争力。
综上所述,6s管理制度是一种以整洁、有序和高效为核心的管理模式,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律六个步骤,提高工作效率和组织效能。企业可以通过实施6s管理制度,改善工作环境,提高员工的工作积极性和工作质量,取得更好的业绩和竞争优势。
6s管理制度 篇三
1、目的
为了塑造一个舒适、整洁的工作环境,提升工作效率,节能、清洁、安全生产,把不良因素扼制于萌芽状态,特制订此制度。
2、范围
2.1本制度规定了公司在清洁生产工作中对“6S”绩效的奖励和处罚标准;
2.2本制度适用于XXXX食品厂各部门(包括办公楼各办公室)、生产车间及其全体人员。
3、6S术语
详见附件一《6S管理术语》。
4、组织架构
“6S”现场管理检查小组成员:组长:副组长:组员:
5、职责
5.1公司6S执行小组是公司6S管理的主导部门,负责对公司各部门、生产车间在6S工作中的绩效进行考核。
5.2公司6S执行小组根据本制度相关规定,提出奖惩明细,报6S负责人审核同意,下达奖惩考核决定。
5.3人力资源部负责对相应的奖惩给予核对。
5.4财务部依据奖惩考核,负责执行。
5.5各部门本着“谁主管、谁负责”的原则,根据本制度负责对部门各班组、在岗员工在6S生产工作中的绩效进行考核。
5.6公司6S执行小组负责对公司部门(车间)、在全年6S生产工作中的绩效进行考核。
6、检查及奖惩
6.1检查方法
6.1.1公司6S检查共分为集中检查及日常巡查,其中集中检查为3-4次/月、日常巡查视工作开展需要进行,无明确次数;
6.1.2检查范围包括但不限于附件二《6S检查范围及执行标准》。
6.2考核
6.2.1每月6S执行小组根据设备部A、B区的设备一级保养专项检查、安委会对消防与安全生产(含工伤预防)的专项检查和“6S执行小组”在日常巡查的三项检查结果,综合评比出前三名和后四名(月度评比),按当月6S检查得分综合评比产生,按照相应比例给予奖励和惩罚;
6.2.2相关部门管辖范围内的生产现场不符合要求时,在日常巡查发现的,及时通知并督促该部门(车间)主管进行整顿;对于第一次检查不合格的,内网公布其检查结果,并要求作出立即整改;三日后复查如还未整改且又无充分理由的,按执行标准扣罚相应车间主管、责任线主管(技术员),(重大责任事故另行处理);内网公布复查结果;
6.2.3对非本部门在本部门管辖范围内的场地施工、作业造成本部门场地脏、乱的,本责任部门有权督促其及时清洁、处理;如未及时作出处理的,一经查出,由本责任部门主管、责任线主管(技术员)全权负责承担;
6.2.4月度集中检查采取评分制,即每个区域以100分为基准,每发现一项扣取相应的分数(每项一分/该区域的加权系数),得出每个区域的相应分数;日常巡查采取首次发现不合格项给予整改,第二次复查同类不合格项根据“附件二”的标准予以罚款,第三次在第二次罚款的标准上予以翻番罚款,依次类推;
6.2.5公司各部门(车间)可实行内部自检,其奖惩标准不能高于本文件的执行标准。
7、6S奖惩实施细则
7.1月度检查奖惩方法:每月按周进行检查,根据当月得分平均分数进行评比,分别评比产生6S最佳部门前三名和6S后进部门后四名;
7.2对6S月度最佳部门和后进部门的奖惩
7.2.1对6S最佳部门第一名给予15元/人等值的奖品、第二名给予10元/人等值的奖品、第三名给予8元/人等值的奖品,由安委会统一发放;
7.2.2对6S后进部门后四名给予最后一名20元/人的罚款,倒数第二名给予15元/人罚款,倒数第三名给予10元/人的处罚,倒数第四名给予8元/人的罚款;处罚费用在部门奖金中扣除;
7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予奖励,后四名高于80分不予处罚;
7.2.4每月6S评比扣罚费用作为专款专用,用于奖励先进和公司6S推行经费,财务部将扣罚费用设在安委会专项账户,由安委会统一支出,6S小组组长审核,财务部进行核对;
7.3活动经费以年度实行罚款与支出平衡,超出部分由公司支出;
7.4办公区域奖惩将视情况参照本细则实行。
8、其他
8.1本制度由安委会负责起草制订,最终解释权归安委会所有;
8.2本制度自发布之日起实施。
9、附件
9.1 《6S管理术语》
9.2 《6S现场检查范围及执行标准》
9.3 《6S检查加权系数设定和评比办法》
6s管理制度 篇四
一、整理
1、车间通道畅通、整洁。
2、车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、车间库房原料、成品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养,处于最佳状态。
2、工具放置整齐,定期检查。
3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
三、清扫
1、保持通道通畅、干净。
2、窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、工具、设备随时清理。
四、清洁
1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。
2、对不符合的情况及时纠正。
3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、罪犯必须着囚服。
2、服装整洁得估,仪容整齐大方。
3、罪犯举止文明有礼,精神饱满。
4、有集体观念,积极参加“6S”活动。
六、安全
1、配电室道行区域不得靠近。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行。
3、不损坏公物。
6s管理制度 篇五
一、整理
1、(所属区域分块标识,必须清楚规范。
2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位,不得混放、乱放、错放。
3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放,并标识清楚。摆放时必须整齐。
4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备,应随时保持干净,达到无尘化办公环境。
5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚,规范化、整齐摆放。
6、(生产中的废弃物,必须随时清理,不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐,不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得占地面直接接触,应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通,不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物,不得任意破坏。
7、喝水用水杯,必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标,工作现场必须随时清理,地面整洁,无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理,无积压,无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放,木塞要放在塑料箱内,每天清理干净。
6s管理制度 篇六
一、整理、整顿
1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所,避免造成空间浪费;
2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便;
3.餐厅内椅子要放置在桌子下面,桌椅摆放整齐,且要保持通道顺畅。
4.各个台面上只保留最必要的物品。
二、清扫、清洁
1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污;
2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污,随时保持干净;
3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触;
4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水;不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品;
5.剩饭桶必须每天清倒,每天清洗,保持干净无异味;
6.垃圾要及时清倒,及时清洗,保持垃圾桶干净无异味;
7.洗碗池要随用随清理,保持干净,无剩饭剩菜,无油污;
8.所有放置食品的容器必须干净;
9.库房要每天打扫,不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜;
10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫,以免出现污迹,滋生细菌;
11.管道、线路、开关保持干净,无油污无灰尘;
12.工作台面整体干净,保持将最必要的物品至于台面上;
13.经常保持清扫用具、铁锹清洁,摆放整齐;
14.工具箱内工具保持整齐清洁,处于待用状态,使用方便;
15.管理看板内容合理布局,版面干净五脏污,无乱涂乱写,信息及时更新。
三、安全
1.按说明书正规操作各类电器;
2.不能烧空锅,空火,不能将易燃易爆物品放在炉膛附近,火苗附近;
3.随时检查煤气罐、水龙头,避免漏气、跑水现象发生;
4.非电气人员不得私自维修相关电气设备;
5.下班时要切断不必要的用电设备的电源,杜绝用电安全隐患;
6.下班时要锁好食堂所有门窗,防止财物被盗;
7.合理设置空调温度,夏季空调温度设置不低于26℃,冬季空调温度设置不高于20℃,人员全部离开时必须关闭空调。
四、素养
1.具备较强的时间观念,按时上下班,约定时间会提前去做好;
2.工作时间内全心认真做好本质工作,不玩手机,不闲坐闲聊,不四处逛荡脱离岗位;
3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装,戴口罩,戴工作帽,并将头发束在帽子内,女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品;
4.服装、围裙、袖套要干净整洁;
5.勤洗手,勤剪指甲,勤洗澡,勤理发,勤洗衣,男职工要勤刮胡须;
6.工作期间,不得在厨房内、库房内抽烟(如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理),禁止随地吐痰,咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材;
7.厨房工作人员要做到以礼待人,举止得体,不得大声叫喊,吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑;
8.厨房工作人员之间要团结协助,相互尊敬,共同搞好日常各项工作;
9.员工在进餐时要自觉排队,互相礼让;
10.员工做到剩饭剩菜入桶,禁止随意清倒至洗碗池内,防止堵塞出水管道,污浊外流;
11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改,不等不靠,不推诿,不偷懒,养成良好习惯,提升个人素质。
五、节约
1.全体职工树立勤俭节约的意识,按量做饭,按量打饭,不浪费一粥一饭;
2.爱护公物,轻拿轻放,勤加保养,以厂为家,共同发展。
六、服务
1.提高服务意识,全力以赴为职工搞好后勤保障,提供干净、优质、可口的饭菜,提供干净舒适的就餐环境;
2.具备奉献精神,遇特殊情况需加班加点时,不加抱怨,不发牢骚,积极主动搞好工作。