金工实习日记【优质3篇】
金工实习日记 篇一
今天是我开始进行金工实习的第一天,我充满了好奇和激动的心情。早上七点,我准时到达了实习的工作坊。工作坊里面摆放着各种金属工具和机器,我感到一种无限可能的氛围。
导师带领着我参观了整个工作坊,向我介绍了各种金工的基础知识和注意事项。他告诉我,金工是一门需要细心和耐心的技艺,每一个细节都需要精确到毫米。我听得认真地点头,心里明白这是一门需要长时间磨炼的技术。
导师带我来到了一个金属加工机器旁边,他教会我如何正确使用它。我先是观察了一段时间,然后导师示范了一遍。接着,我试着自己操作起来,虽然有些生涩,但是导师鼓励我不要放弃,相信我会越来越熟练的。
下午,导师给我分配了一个简单的任务,让我制作一个小型的金属花瓶。虽然只是一个小任务,但我却充满了挑战的动力。我仔细地选取了合适的金属材料,然后开始按照导师的要求进行加工。
一开始,我遇到了一些困难,我制作的花瓶不够均匀,形状也不是很美观。但是我没有放弃,我不断纠正自己的错误,慢慢地,我的花瓶形状越来越好看。虽然整个过程并不轻松,但是我从中学到了很多技巧和经验。
当我完成了任务,看到自己亲手制作的金属花瓶摆放在桌上,我感到一种满足感和自豪感。这个小小的成果,让我更加坚定了自己学习金工的决心。
结束了第一天的实习,我对金工这门技术有了更深入的认识。我明白了金工需要的不仅仅是技术,更重要的是耐心和坚持。我期待着明天的实习,我相信通过不断的学习和实践,我一定能够成为一名优秀的金工师傅。
金工实习日记 篇二
今天是我进行金工实习的第三天,我对金工的技术和操作已经有了一定的掌握。早上,导师给我分配了一个难度较高的任务,让我制作一个金属餐桌。虽然任务很具挑战性,但是我充满了信心。
我首先仔细地研究了餐桌的设计图纸,了解了每一步的操作和要求。然后,我开始选择合适的金属材料,并开始进行加工。这次的任务对于我来说是一次全新的尝试,因为餐桌的制作需要很多复杂的工序和精确的测量。
在制作的过程中,我遇到了很多困难和挑战。有时候我会出现测量错误,导致加工出来的部件不符合要求;有时候我会在焊接的时候出现问题,导致焊接不牢固。但是我没有气馁,我不断地调整自己的心态,努力纠正错误。
经过几天的努力,我终于完成了金属餐桌的制作。看着自己亲手制作的餐桌,我感到一种成就感和满足感。虽然在制作的过程中经历了很多困难,但是这些困难让我更加了解了金工的技术和工艺。
通过这几天的实习,我意识到金工是一门需要细心和耐心的技术。每一个细节都需要精确到毫米,每一个工序都需要认真对待。同时,金工也是一门需要不断学习和实践的技术,只有通过不断的努力和经验积累,才能够成为一名优秀的金工师傅。
实习结束后,我对金工这门技术有了更深入的认识和理解。我明白了金工需要的不仅仅是技术,更重要的是耐心和坚持。我相信通过不断的学习和实践,我一定能够成为一名出色的金工师傅。
金工实习日记 篇三
金工实习日记
第一天:车工(车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法)
第一天,总是充满期待的,毕竟是第一次啊。车工要记的东西很多啊!我只知道老师在上面讲,我边听边记,但总是不清楚老师的话,可能没有经验吧。到了真正实习的时候才发觉,原来在实习过程中,理解速度比听课还要快,我们做化学实验也是因为这个原因吧?
第二天:铣工(在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削)
铣工这个名词我第一次听说,可能是我对这些东西都很少关心的原因吧,虽然今天只有半天的实习时间,但我也充分利用这半天的时间,尽量去把关于铣工的知识学会,其实今天工作不是很难,比较容易掌握,但工序比较多,而且工具,仪器都很讲究,不能出差错。不过看到自己做的工件,虽然不完美,但已经心满意足了。
第三天:CAD RP(在电脑上用制图软件设计零件图形)
制图软件对于我来说,一点都不陌生。在大一制图课的时候,我已经接触过制图软件
,不过对软件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接触,生疏了很多,刀不磨不利啊!经过一段时间的操作,我又可以灵活运用这软件了。我画什么图好呢?我后来把第一天的车床画了上去,车床比较好玩,也是我第一次接触的工种,给我的印象很深。虽然画得不是很像,但也把车床的大概东西都画上去了,还被老师表扬了,很开心啊!第四天:数车(数控车床是数字程序控制车床加工的简称)
车床对于我来说,最熟悉不过了,今天的数控车床跟普通的车床差不多,知只是多了一个电脑控制器,复杂了不少。我们首先是看书,把数控的知识看懂,接着就开始设计程序了,虽然程序看起来很简单,但编起来很麻烦,也出了不少错,经过不断的修改后,终于把需要加工的零件的程序做好了。虽然不能看到自己的成品,但通过电脑模拟操作,就可以看到自己的制成品,感觉也很不错。
第五天:数铣(数控车床是数字程序控制车床的简称)
数字控制对于我来说也不陌生了,已经接触过数字控制的仪器,铣工我也有经验,所以今天的工作也比较轻松简单。只是设计工件的时候出了一点点问题。不过今天最不好的就是只有半天的实习时间,所以不能在数控机上把成品制出,但学会了使用操作一款新的软件。
第六天:数控线切割(利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工)
连续三天的数控实习,对数控的理解加深了很多,虽然它们三者之间还有很多不同点,而且工作的原理、工作效果不同。数控线切割也是在电脑上把零件做好,接着再加工。不过线切割速度不快,但有自己独特的'作用,在日常工作中经常用到。这个实习项目使我拥有了我第一件实习中的纪念品。一个“X”标志。
第七天:工业安全(关于工业中常见的安全问题)
今天也不算是实习吧,但比实习更实用,也是最基本的。今天虽然只有半天,但主要说了关于火灾安全问题,与避免火灾。挺实用的,有很多火灾的知识与逃生技巧我都不是很清楚,通过这次学习,才知道自己是多么的无知啊!不过迟来总比不来好。如果万一有火灾出现,我也会更好地运用今天的知识去救人,逃生。今天还学习了使用灭火器,对于突发事件,我也会使用灭火器去救火了。
第八天:热处理(分析,鉴别金属的性质的常用方法)
热处理是对日常的金属,合金进行分析的方法。火花分析可以判断金属的含炭量。低中高炭就可以鉴别了。还学了钢的热处理方法,退火、正火、淬火,回火四种方法。分析了钢硬度的变化。用显微镜观察合金的性质,可以通过图形判断钢的种类、性质。今天是最热的一天,因为我们要在840摄氏度边上工作。今天的任务比较简单,但也算蛮辛苦的。
第九天:铸造(铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法)
今天是最累的一天,也是最脏的一天,用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔,当泥土干了以后,就可以从预先准备好的孔中注入铁水,做出和模型一模一样的铁工件,这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细,今天做了两个工件,虽然做的不是很完美,但第二次做的时候明显比第一次要好,要快。今天掌握了铸造的基本知识,以后有机会接触这工种,一定会做淂比现在出色。
第十天:数控板金(机器控制制造铁皮工件)
今天是最后的一天工作了,可能是这样,老师也安排了一个比较简单和好玩的工作,今天的任务是把铁皮剪成所需形状,再用数控加工仪器加工。最难就是剪铁皮中间的部分,但经过老师的指导后,最难的部分也被我克服了。就这样,一个不像手机座的手机座被我做好了,虽然做得很不像,也不够实用,但毕竟是我亲手做的产品,所以我也没有嫌弃它,把它带会宿舍,现在它还抱着我的手机啊!哈哈
十天的金工实习为我带来的知识与欢乐,为以后的工作实践打下了坚实的基础,虽然时间不长,但作用很多,以后可能没有机会接触这些工作,但如果有机会的话,肯定会比其他人做得快,做得好。金工实习真不错,希望下次有机会再实习一次啊!