浅谈施工机械设备的维护及保养论文(优秀3篇)

苍半凉分享2012-06-05 04:18:27 次阅读

浅谈施工机械设备的维护及保养论文篇一

维护和保养施工机械设备是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。在工地上，施工机械设备的高效运转对于项目的顺利进行至关重要。本文将从定期保养、故障排除和正确使用等方面探讨施工机械设备的维护及保养要点。

首先，定期保养是维护施工机械设备的基本措施之一。定期保养包括润滑、清洁和检查机械零部件等。润滑是防止机械设备因摩擦而产生过热和磨损的重要手段。根据设备的使用频率和工作环境，合理选择润滑油和润滑部位，并按照规定的润滑周期进行润滑。此外，定期清洁机械设备可以有效去除尘土和杂质，防止其对机械部件的侵蚀，同时还可以提高设备的外观质量。同时，定期检查机械设备的各个零部件，如传动系统、液压系统和电气系统等，及时发现并解决潜在问题，以防止故障发生。

其次，故障排除是维护施工机械设备的重要环节。故障排除需要对机械设备的故障进行准确的诊断和修复。常见的故障排除方法包括观察、测试和调试等。观察故障现象可以帮助确定故障的范围和原因，测试可以进一步验证故障的具体位置和性质，调试可以修复故障并确保机械设备的正常运行。在排除故障时，需要注意安全措施，避免因操作不当而导致事故的发生。

最后，正确使用施工机械设备是保养的关键。正确使用包括正确的操作方法、合理的负荷和遵守操作规程等。操作人员应该熟悉机械设备的使用说明书，掌握操作技巧，并按照操作规程进行操作。在使用过程中，应注意机械设备的工作状态，及时发现并处理异常现象，避免因操作不当而导致设备故障。此外，合理的负荷可以减少机械设备的损耗，延长其使用寿命。

维护和保养施工机械设备不仅可以确保其正常运行，还可以延长使用寿命，提高工作效率。通过定期保养、故障排除和正确使用等措施，可以最大程度地减少设备故障和事故发生的概率，保障工地的安全和顺利进行。因此，施工机械设备的维护及保养应该得到足够的重视和关注。

浅谈施工机械设备的维护及保养论文篇二

施工机械设备作为工程施工的重要工具，其维护和保养对于项目的顺利进行至关重要。本文将从设备保护、定期维护和培训人员等方面探讨施工机械设备的维护及保养要点。

首先，设备保护是维护施工机械设备的首要任务。设备保护包括防止设备被盗、防止设备受到损坏和保护设备的外观质量等。在工地上，施工机械设备往往是昂贵的资产，因此，采取措施防止设备被盗是非常重要的。例如，安装监控设备、加强安全巡逻和设立设备存放区域等。此外，施工机械设备一般都需要经过重型运输，因此在运输过程中也需要采取措施，防止设备受到损坏。同时，保护设备的外观质量可以提高设备的使用寿命和保值率。

其次，定期维护是维护施工机械设备的基本措施之一。定期维护包括润滑、清洁和检查机械零部件等。润滑是防止机械设备因摩擦而产生过热和磨损的重要手段。根据设备的使用频率和工作环境，合理选择润滑油和润滑部位，并按照规定的润滑周期进行润滑。此外，定期清洁机械设备可以有效去除尘土和杂质，防止其对机械部件的侵蚀，同时还可以提高设备的外观质量。同时，定期检查机械设备的各个零部件，如传动系统、液压系统和电气系统等，及时发现并解决潜在问题，以防止故障发生。

最后，培训人员是保养施工机械设备的关键。培训人员包括操作人员和维修人员。操作人员应该熟悉机械设备的使用说明书，掌握操作技巧，并按照操作规程进行操作。维修人员应该具备一定的机械维修知识和技能，能够及时发现和排除设备故障。通过培训，可以提高人员的操作水平和维修能力，保证设备的正常运行。

维护和保养施工机械设备是确保项目顺利进行的重要环节。通过设备保护、定期维护和培训人员等措施，可以最大程度地减少设备故障和事故发生的概率，保障工地的安全和顺利进行。因此，施工机械设备的维护及保养应该得到足够的重视和关注。

浅谈施工机械设备的维护及保养论文篇三

浅谈施工机械设备的维护及保养论文

　　摘要：从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。文章首先研究了隧道施工机械设备强制保养的经济效益，然后探讨了国内先进的维护保养制度与方法对隧道施工机械设备保养的启示，并在此基础上，提出了实施机械设备强制保养的措施。

　　关键词：施工；机械；保养

　　引言

　　隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性，设备的强制保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说尤为必要。根据常见的施工设备重大故障因素分解图显示，施工机械的重大故障有56%是因失保失养的问题造成的，有38%是由于定期维修失误，6%是由于机械操作失误造成的。有关统计数据显示：一个公司一年机械维修费用占机械施工产值的17.6%，其中近60%的维修是因为失保失养，零部件早期磨损，寿命缩短而造成的，对于机械设备种类繁多，涉及面广，设备的维护保养对于常年野外作业，工况恶劣的隧道施工机械设备来说，一年机械维修费用占机械施工产值的比例更高。同时，从设备的整个生命周期来看，设备的使用、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分，且是设备真正发挥和体现其使用价值的保障阶段。因此，大力推行隧道施工机械设备的强制保养非常必要，势在必行。

　　1、隧道施工机械设备强制保养的经济效益

　　如期、高质量完成施工生产任务的前提和基础是机械设备的完好运行，而设备保养就是要按照机械设备本身的客观规律，科学地进行维护和保养，以降低机械零部件的磨损速度，预防故障的发生，从而保持机械设备处于完好的状态，充分发挥机械效能，最大限度地延长机械设备使用寿命。在目前市场经济规律下，企业之间竞争日益加剧，而现代化设备又是资金密集性装备，设备投资和使用费用十分昂贵，施工企业讲究经营效果，迫切要求提高设备管理的经济效益。只有搞好机械设备的维护保养工作，提高设备完好率、利用率和生产率，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，才能进一步提高投资效益。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：

　　1.1 维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。比如隧道的主要开挖设备凿岩台车、装载机和大型自卸车，德国一台1888年生产的设备，一直用到1988年因耗能高停用，整整使用了100年。而中铁十五局承建的.宝成复线，只运转了3000多小时，不得不提前大修；从两者的比较可以看出维护保养不但保证了工程施工生产任务的完成，更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。

　　1.2 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必经通过对设备的维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。使得企业更为科学合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。否则设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的经济收益，更有可能随时影响施工，甚至会波及到企业的声誉和信誉。如战斗型架桥机，在关键工期实施突破时，故障停机一天就会少架5－7孔梁，损失是难以估量的。

　　2、我国施工机械设备的维护保养方法

　　首先，强保养、零等候工程制度，广西玉林柴油机厂从1994年开始推行“强保养、零等候工程”，使柴油机可靠性从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。其工程的主体内容是:以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备(含进口设备)的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。 “零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。“强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。其次，中铁十九局集团等单位亦在推行机械设备强制保养方而取得了较好的经验。

　　3、实施机械设备强制保养的措施

　　针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械设备强制保养制度。对于隧道施工企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，就必须要有高的施工效率和较高的经济效益。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，这是所有隧道施工必须面对的现实问题，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议，希望能得到同行的指正。 3.1 提高认识，明确强制保养的原则所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养，只顾眼前，直到机械设备不能运转时才停用，则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短，各种材料消耗增加，甚至会危及安全生产。不按照规定保养设备，粗野的使用、愚昧的管理，这与现代化企业的科学管理是背道而驰的。

　　3.2 要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

　　3.3 强化机械设备保养的技术管理隧道工程施工的特点是工程量大、任务重、投资高、工期紧且具有较强的季节性。隧道机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对隧道工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。另外，要注意加和设备生产厂家的沟通联系，与生产厂家建立友好的协作关系，确保机械设备正常运转，以防因关键设备维修而耽误工期。最后，将技术保养上作制度化、规范化。各类型的机械设备在“使用和保养手册”中都有明确的保养规定，在实际上作中对此要强制企业相关人员重视起来。

　　总之，实施机械设备强制保养管理的目的是把隧道施工机械设备强制保养维护好，保证机械设备经常处于良好的运行状态，提高设备的完好率和利用率，减少事故率和不必要的停工损失，为隧道施工提供最好的前提条件。

　　参考文献：

　　[1]林允明.设备管理