最新的化工专业大学生金工实习报告【经典3篇】
最新的化工专业大学生金工实习报告 篇一
实习期限：2021年6月1日至2021年8月31日
实习地点：某化工公司
一、实习目的和背景
化工专业是一个理论与实践相结合的学科，金工实习是化工专业学生在大学期间的一项重要实践活动。通过金工实习，学生能够将所学的理论知识应用到实际工作中，增强实践能力和动手能力，提高解决问题的能力和创新思维。
二、实习内容和任务
在本次金工实习中，我被分配到某化工公司的生产车间进行实习。实习期间，我主要参与了以下工作：
1. 学习和掌握金工相关的基本知识和技能，包括金属材料的性质和加工工艺、金属切削和焊接技术等。
2. 参与实际的金工操作，包括金属材料的切削、焊接和制造等工艺操作。
3. 学习和掌握金工设备的使用和维护方法，包括金属切削机、焊接机等设备的操作和保养。
4. 参与生产车间的生产工作，了解和掌握化工生产过程中的金工操作和技术要求。
三、实习收获和体会
通过金工实习，我获得了许多宝贵的实践经验和知识：
1. 实践锻炼了我的动手能力和操作技巧，提高了我的金工操作水平。
2. 通过参与实际的金工操作，我深刻理解了金工技术在化工生产中的重要性和应用价值。
3. 实习期间，我与一线工人进行了深入的交流和学习，了解了他们的工作经验和技巧，对我今后的职业发展有着重要的指导作用。
4. 实习期间，我也注意到了工作中存在的一些问题和难点，这使我进一步认识到自己在金工领域的不足之处，为今后的学习和提升提供了方向。
总之，这次金工实习对我来说是一次宝贵的经历和机会。通过实践，我不仅提高了金工操作的技能，还增强了自己的团队合作能力和解决问题的能力。我相信这次实习对我今后的学习和职业发展都将产生积极的影响。
最新的化工专业大学生金工实习报告 篇二
实习期限：2021年7月1日至2021年9月30日
实习地点：某化工企业
一、实习目的和背景
金工实习作为化工专业学生的一项重要实践活动，旨在通过实际操作和实践经验的积累，提高学生的金工技能和实践能力，培养学生的工作态度和团队合作精神。
二、实习内容和任务
在本次金工实习中，我被安排到某化工企业的生产车间进行实习。实习期间，我主要参与了以下工作：
1. 学习和掌握金工基础知识，包括金属材料的性质和加工工艺、金属切削和焊接技术等。
2. 参与实际的金工操作，包括金属材料的切削、焊接和制造等工艺操作。
3. 学习和掌握金工设备的使用和维护方法，包括金属切削机、焊接机等设备的操作和保养。
4. 参与生产车间的生产工作，了解和掌握化工生产过程中的金工操作和技术要求。
三、实习收获和体会
通过金工实习，我收获了以下经验和体会：
1. 实践锻炼了我的动手能力和操作技巧，提高了我的金工操作水平。
2. 通过参与实际的金工操作，我深刻认识到金工技术在化工生产中的重要性和应用价值。
3. 实习期间，我与一线工人进行了深入的交流和学习，了解到了他们的工作经验和技巧，对我今后的职业发展有着重要的指导作用。
4. 实习期间，我也注意到了工作中存在的一些问题和难点，这使我进一步认识到自己在金工领域的不足之处，为今后的学习和提升提供了方向。
通过这次金工实习，我不仅提高了金工操作的技能，还增强了自己的团队合作能力和解决问题的能力。我相信这次实习对我今后的学习和职业发展都将产生积极的影响。我将继续努力学习，不断提升自己的实践能力和专业素养，为将来的工作做好充分的准备。
最新的化工专业大学生金工实习报告 篇三
最新的化工专业大学生金工实习报告范文
为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心。两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。
实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。
在实习前期，我接触了两种重要的机床—车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器，然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们
之后我们开始接触更高级一些的机器—数控车床，分为三个工种：数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如Solidwork，Powermill等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称"只有想不到的，没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。
当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容，像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温，冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理，我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度，增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火，回火，它们各自有自己的作用和功能，可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢，中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，两边就是我们坐的地方了，摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单，这项工艺也十分原始，一两千年来人们一直是这么铸造的，但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运，合箱过程中引起塌陷；有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大，结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚，加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了，上下午的作品成绩都不错，只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。
随着中国进入WTO，中国已成世界制造业的一个中心，需要大量有真才实学，有较高技能的人才，我们两周内所实习的内容都是当前我国制造业人才应该具备的知识，尤其是数控技术，计算机应用方面的内容。对于一个工科学生来说，这些都是应该具备的基本技能，不仅能培养创新实践能力，还能提高自身竞争力，为以后步入社会赢得就业优势。
