机械设计专业毕业生金工实习报告【通用3篇】
机械设计专业毕业生金工实习报告 篇一
随着现代制造业的不断发展，机械设计专业的毕业生们在实习过程中扮演着重要的角色。作为机械设计专业的一名毕业生，我有幸在一家金工公司进行了为期三个月的实习。在这段时间里，我学到了许多宝贵的经验和知识，也面临了一些挑战。下面我将就我的实习经历进行总结和分享。
首先，我被分配到了金工车间进行实习。在金工车间，我主要负责机械加工和装配工作。我学习了金工车间的安全操作规程，熟悉了各种机械设备的使用方法，并学会了进行各种金属材料的加工和装配。通过实际操作，我对机械加工过程有了更深入的了解，并掌握了一些实用的技能。
其次，在实习期间，我参与了一些具体项目的设计和制造。其中一个项目是制作一台小型机械设备的组件。我从零开始设计了该设备的零部件，并使用CAD软件进行建模和绘图。随后，我将零部件进行加工和装配，最终完成了整个设备的制造。这个项目对我来说是一个很好的锻炼机会，我通过实际操作提高了自己的设计和制造能力。
此外，在金工车间实习的过程中，我还学到了团队合作的重要性。金工车间是一个集体合作的环境，每个人都需要与他人密切配合才能完成工作。我与同事们一起制定工作计划，分配任务，并互相协助。通过这种合作方式，我学会了如何与他人合作，并培养了团队合作精神。
总结起来，我的金工实习经历给了我很多宝贵的机会去学习和成长。通过实际操作，我深入了解了机械加工和装配的过程，提高了自己的设计和制造能力。同时，我也学会了团队合作的重要性。这段实习经历对我来说是一次难得的机会，我会将所学所得应用到未来的工作中，不断提升自己的专业水平。
机械设计专业毕业生金工实习报告 篇二
金工实习是机械设计专业毕业生在实践中锻炼自己的重要机会。作为一名机械设计专业的毕业生，我有幸在一家金工公司进行了为期三个月的实习。实习期间，我在金工车间参与了各种金工加工和装配工作，积累了宝贵的经验和知识。下面我将就我的实习经历进行总结和分享。
在金工车间的实习过程中，我主要负责机械加工和装配工作。我从头到尾参与了一台大型机械设备的制造过程。首先，我与同事们一起进行了设备的设计和方案制定。在设计过程中，我学会了使用CAD软件进行建模和绘图，并根据设备的需求进行合理的设计。随后，我参与了设备零部件的加工和装配。通过实际操作，我掌握了各种金工加工设备的使用方法，学会了如何将各个零部件进行装配，最终完成了整个设备的制造。通过这个项目，我深入了解了金工加工和装配的过程，并提高了自己的技能。
此外，在实习期间，我还学到了重要的工作纪律和安全意识。金工车间是一个复杂的工作环境，需要严格遵守各种操作规程和安全要求。通过实习，我学会了如何保持良好的工作纪律，不断提高自己的工作效率。同时，我也充分认识到了安全意识的重要性，始终保持警惕，确保自己和他人的安全。
总结起来，我的金工实习经历让我受益匪浅。通过实际操作，我深入了解了金工加工和装配的过程，并提高了自己的技能。同时，我也学会了重要的工作纪律和安全意识。这段实习经历对我来说是一次宝贵的机会，我会将所学所得应用到未来的工作中，不断提升自己的专业水平。
机械设计专业毕业生金工实习报告 篇三
机械设计专业毕业生金工实习报告
金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keepmoving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60%—70%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种—电焊和气焊。
气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。
电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很高兴，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。
钳工，作为几个工种中最必不可少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯
车工。刚经历完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种，轻则重伤，重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面，然后开始车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，如果是车斜面，就应该在车完斜面后马上精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的`余地。最后可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的锻炼。
最后一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到很多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。
四个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对基础工业的一点感性认识，通过自己的亲手实践，慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面更加会得心应手吧！
