机械车间的实习总结【精选3篇】
机械车间的实习总结 篇一
在机械车间的实习中,我有幸亲身参与了各种机械加工工艺和操作流程,获得了宝贵的实践经验和知识。通过实习,我对机械加工的原理和技术有了更深入的了解,同时也发现了一些问题和不足之处。
首先,机械车间的实习让我深刻认识到了工作中的安全意识的重要性。在机械车间中,各种设备和机械工具都具有一定的危险性,只有时刻保持警惕和遵守安全操作规程,才能保证工作的顺利进行和人身安全。在实习期间,我始终牢记安全第一的原则,严格遵守操作规范,避免了许多潜在的危险。
其次,机械车间的实习锻炼了我的团队合作能力。在机械车间中,很多工作需要多人协作完成,需要密切的配合和默契的配合。通过与同事们的沟通和合作,我学会了如何在团队中发挥自己的优势,互相支持和帮助,共同完成任务。这不仅提高了工作效率,也增进了团队之间的友谊和凝聚力。
另外,机械车间的实习也让我意识到了自己的一些不足之处。在实践中,我发现自己在机械加工技术方面还有很大的提升空间。虽然我在理论上对机械加工有所了解,但在实际操作中,我还需要更多的实践和经验积累。因此,在今后的学习和工作中,我将更加努力地学习和实践,提高自己的机械加工技能。
总的来说,机械车间的实习给我提供了一个宝贵的机会,让我亲身体验了机械加工的工作环境和操作流程。通过实践,我不仅对机械加工有了更深入的了解,也提高了自己的安全意识和团队合作能力。同时,实习也让我意识到了自己的不足之处,为今后的学习和工作指明了方向。我相信,在今后的学习和工作中,我会不断努力,不断进步,成为一名优秀的机械工程师。
机械车间的实习总结 篇二
在机械车间的实习中,我通过亲身参与各种机械加工工艺和操作流程,获得了宝贵的实践经验和知识。通过实习,我对机械加工的原理和技术有了更深入的了解,同时也发现了一些问题和改进的空间。
首先,机械车间的实习让我深刻认识到了质量控制的重要性。在机械加工中,质量是至关重要的,任何一个环节的疏忽都可能导致产品质量的下降。在实习期间,我始终把质量放在第一位,注重细节和精确度,努力做到每一道工序都符合质量标准。通过实践,我意识到了严格的质量控制对产品质量和客户满意度的重要性。
其次,机械车间的实习锻炼了我的问题解决能力。在机械加工中,难免会遇到各种各样的问题和困难,需要及时解决。在实习期间,我积极主动地与同事和上级沟通,寻求解决方案,并在实践中不断调整和改进。通过这样的实践,我学会了如何分析问题、寻找解决办法,并及时采取行动。
另外,机械车间的实习也让我了解到了持续改进的重要性。在实践中,我发现机械加工技术和设备不断更新换代,要想跟上时代的步伐,就必须保持学习和进步的态度。因此,我在实习期间积极参与培训和学习,学习新的机械加工技术和工艺,不断提高自己的专业能力。
总的来说,机械车间的实习给我提供了一个宝贵的机会,让我亲身体验了机械加工的工作环境和操作流程。通过实践,我不仅对机械加工有了更深入的了解,也提高了自己的质量控制能力和问题解决能力。同时,实习也让我意识到了持续学习和改进的重要性,为今后的学习和工作奠定了基础。我相信,在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提高自己,成为一名优秀的机械工程师。
机械车间的实习总结 篇三
机械车间的实习总结
过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况, 保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。 下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:
1. 第一周 金一车间实习,机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,
2. 第二周 金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,~年新买的T611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3. 第三,
第四周 装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。通过这些日子的.实习使我更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准,了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新! 眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!