机械加工下厂实习总结(优质3篇)
机械加工下厂实习总结 篇一
在机械加工下厂实习的这段时间里,我有幸进入了一家颇具实力的机械加工厂,通过实际操作和与职工的交流,我对机械加工有了更深入的理解和认识。以下是我对这段实习经历的总结和感悟。
首先,在实习期间,我深刻体会到了机械加工的重要性和复杂性。机械加工是一门技术含量较高的工艺,需要掌握各种机床的操作技巧、刀具的选择和切削参数的调整等。通过实际操作,我发现每一个环节都需要严格的操作规范和精确的测量,稍有不慎就会导致加工不合格或者产生安全隐患。因此,我对机械加工的要求更加严格,对细节更加注重,也更加尊重这门技术。
其次,在实习期间,我学到了很多机械加工的实用技巧。在与职工的交流中,他们不仅教会了我如何正确使用各种机床和刀具,还教会了我如何快速准确地测量和检验加工零件。他们将自己多年的经验毫无保留地传授给我,让我受益匪浅。我也意识到,只有不断学习和实践,才能在机械加工领域取得更大的进步。
最后,在实习期间,我深刻感受到了团队合作的重要性。在机械加工过程中,一个环节的失误就会影响整个加工流程,因此,每一个职工都要做好自己的本职工作,并与其他职工密切配合。我在实习期间与职工们一起合作,他们热心地指导我,帮助我解决问题,让我感受到了团队的力量。通过与他们的合作,我不仅学到了更多的技术,还培养了自己的团队意识和沟通能力。
总的来说,这段机械加工下厂实习的经历让我受益匪浅。我不仅学到了机械加工的实用技巧,更重要的是培养了自己的工作态度和团队意识。这段实习经历让我更加坚定了自己从事机械加工的信心,也为我今后的学习和工作奠定了坚实的基础。
机械加工下厂实习总结 篇二
在机械加工下厂实习的这段时间里,我深入了解了机械加工的流程和工艺,也对机械加工行业有了更全面的认识。以下是我对这段实习经历的总结和感悟。
首先,在实习期间,我通过实际操作和观察,了解了机械加工的整个流程。从接收订单到完成产品的交付,每一个环节都需要严格遵循操作规范和工艺要求。在实习期间,我参与了不同类型的加工任务,如铣削、车削、钻孔等,亲身体验了机床的操作和刀具的选择。通过这些实际操作,我对机械加工的各个环节有了更深入的了解,也对机械加工的重要性有了更清晰的认识。
其次,在实习期间,我学到了很多机械加工的实用技能。与职工的交流中,他们不仅耐心地指导我如何正确使用各种机床和刀具,还教会了我如何根据不同材料的特点选择合适的切削参数和刀具。他们的经验和技巧对我产生了很大的启发,让我在实习期间不断进步。通过实习期间的学习和实践,我对机械加工的技术要求和操作技巧有了更深刻的理解。
最后,在实习期间,我也意识到了机械加工行业的挑战和竞争。在与职工的交流中,他们告诉我机械加工领域的技术更新换代很快,需要不断学习和进步。他们的话让我意识到,只有不断学习和积累经验,才能在机械加工行业中立足。因此,我决心继续提升自己的技能,通过不断学习和实践,不断提高自己的竞争力。
总的来说,机械加工下厂实习让我对这个行业有了更全面的认识。通过实际操作和与职工的交流,我学到了很多机械加工的实用技巧,也认识到了机械加工行业的挑战和竞争。这段实习经历不仅让我进一步明确了自己的职业方向,也为我今后的学习和工作奠定了坚实的基础。
机械加工下厂实习总结 篇三
机械加工下厂实习总结
读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。
实习内容:
1、掌
握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。
实习要求:
1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。
2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。
3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。
4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。
安全技术操作规程:
1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
机械电器技术操作规程:
4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。
暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!
历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的.第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为四个化:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。