大学生的车间实习总结【实用3篇】
大学生的车间实习总结 篇一
在大学期间,我有幸参加了一次车间实习,这是我人生中的一次宝贵经历。通过这次实习,我不仅深入了解了车间工作的实际情况,还提升了自己的专业能力和实践能力。
首先,我想说的是车间实习让我深刻认识到了专业知识与实践的重要性。在学校里,我们通过课本和理论课程学习各种专业知识,但是这些知识只是理论上的,很难真正理解和应用。而在车间实习中,我亲身参与了各种工作,比如设备操作、生产流程控制等,通过实践中的亲身体验,我才真正理解了这些知识的实际意义和应用方法。实践让我更加深入地了解了专业知识,也增强了我对专业的兴趣。
其次,车间实习让我学会了与他人合作和沟通的重要性。在车间中,我需要与同事们一起协作完成各项任务。通过与他们的合作,我意识到只有团结合作,才能完成工作的高效和顺利。在实践中,我也学会了如何与他人进行有效的沟通。有时候,我们需要向上级汇报工作进展,有时候需要与同事讨论解决问题的方法,这些都需要良好的沟通能力。通过与他人的合作和沟通,我不仅学到了专业技能,还提升了自己的人际交往能力。
最后,车间实习让我明白了实践能力的重要性。在实践中,我遇到了很多问题和挑战,需要通过自己的努力去解决。这些挑战让我学会了独立思考和解决问题的能力。在实践中,我还学会了如何处理紧急情况和应对突发事件,这些能力在今后的工作中将会非常有用。
总的来说,车间实习是我大学期间最宝贵的经历之一。通过这次实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提升了自己的实践能力和人际交往能力。我相信这次实习对我的未来发展有着重要的影响,我会将这次实习中学到的经验和能力应用到今后的工作中,为自己的职业生涯打下坚实的基础。大学生的车间实习总结 篇二
大学生的车间实习总结 篇二
作为一名大学生,我有幸参加了一次车间实习,这次实习给了我很多宝贵的经验和启示。
首先,车间实习让我更加深入地了解了自己所学专业的实际运作。在学校里,我们学到的是理论知识,而在车间实习中,我亲身参与了各种工作,了解了实际生产流程和操作细节。通过实践,我对自己所学专业的认识更加清晰,也更加明确了自己未来的职业方向。
其次,车间实习让我学会了解决问题和应对挑战的能力。在实习过程中,我遇到了很多问题和困难,有时候是设备故障,有时候是生产计划变动,这些都需要我们迅速反应并找到解决方法。通过这些挑战,我学会了独立思考和解决问题的能力,也提升了我的抗压能力。
另外,车间实习还让我明白了团队合作的重要性。在车间中,我们需要与同事们紧密合作,共同完成任务。通过与他们的合作,我学到了如何与他人相互配合,如何利用各自的优势共同完成工作。团队合作不仅提高了工作效率,也促进了我们个人能力的发展。
最后,车间实习让我意识到了实践的重要性。只有通过实践,我们才能真正理解和应用所学的知识。在车间实习中,我将课本上学到的知识与实际操作相结合,这样才能更好地理解和应用,也更好地发现其中的问题和不足。
总的来说,车间实习是我大学生活中非常宝贵的一段经历。通过这次实习,我不仅提升了自己的专业能力和实践能力,还学到了很多与他人合作和解决问题的经验。我相信这次实习对我的未来发展有着积极的影响,我会将这次实习中学到的经验和能力应用到今后的工作中,为自己的职业生涯打下坚实的基础。
大学生的车间实习总结 篇三
大学生的车间实习总结范文
自20xx年x月x日来到我们公司,已有三个多月。在这三个月里,分别在科室,跟硫化机车间主任,硫化车间实习实干,并写下了实习报告。通过这三个多月的实习,我对公司的情况有了一定的了解,对产品的生产有了一定的了解。在这三个月里,看到公司生产有序,公司逐渐壮大,感觉自己的选择是没错的。同时也准备好了用自己的知识,为公司的发展尽一份力量,希望我的这篇机车间实习报告可以给大家提供参考范例。
在硫化车间实干的这一个月里,我的收获非常大。在这一个月里,我积极和王胜主任沟通,在这一个月里多接触一些模具,多生产一些产品,遇到一些问题积极思考,在王主任的帮助下将遇到的问题进行分析,找到解决问题的方法。例如,在生产的过程中,常遇到产品起癞现象,影响产品的外观,严重的会使产品不合格,造成浪费。经过了解,这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的办法是多回几次模放放气,并在起癞处放少量胶,这样能大大减少起癞现象。
在科室,跟硫化机车间主任实习期间,我努力了解我们的生产情况,学习一些解决问题的方法,同时积极去干一些力所能及的事情,为领导多分担一些事务。在这期间,看到领导们每遇到事情都不怕脏,不怕累,起到一个带头作用,让我很佩服,也为自己树立了榜样。
在实习过程中,我也发现了一些问题,我们在生产过程中对硫化工艺没有要求,在生产的时候大多是靠经验对温度,时间进行控制,这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间,硫化压力,硫化温度决定硫化产品的质量。
第一,我们要想发展,需要我们努力提高产品质量,以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制,以生产出产品质量更加稳定的产品。
第二,通过交流我了解到,炼胶受天气的影响比较大,例如,我们加工的管子胶,胶方中的石蜡规定放0。7份,在夏天放到0。4~0。5份的时候,胶料已经不容易从胶车上拉下来,如果按照胶方中的量,胶可能粘在胶管上,很难扒下来,而到冬天的时候,加到0。7份的时候,胶料太硬,车间在生产的时候很不好用,往往
要加到0。9~1份。第三,我们的`胶方在调试或有新胶方时,缺少跟踪,缺少完善,往往在某些时候严格按照胶方加出的胶,车间反映不好用,我们又缺少专门从事胶方调试的人,而只能靠炼胶工人自己调试,这样不利于公司长期发展。
虽然自己已经毕业两年,但对橡胶深入的生产还不够,对生产的知识了解不多。我会努力学习,用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。来到我们这里,已经三个月了,望公司领导对我的表现作出评价,若有机会,我希望公司领导多多帮助,我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。