设备保养管理制度【精彩6篇】
设备保养管理制度 篇一
设备保养是企业正常运营的关键环节之一,合理有效的设备保养管理制度能够保证设备的正常运行,提高设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本。本篇文章将从设备保养管理制度的必要性、内容和执行流程等方面进行探讨。
首先,设备保养管理制度的制定具有重要的必要性。设备保养是保证设备正常运行的重要手段,合理的保养管理制度能够确保设备的高效运转。制定设备保养管理制度能够规范保养工作流程,明确保养职责和要求,提高保养工作的效率和质量。此外,设备保养管理制度还能够有效地预防设备故障和事故的发生,保证生产过程的安全和稳定。
其次,设备保养管理制度的内容应包括以下几个方面。首先是保养计划的制定。保养计划应根据设备的特点和使用情况,合理安排保养的时间和频率。其次是保养工作的组织和分工。保养工作应明确责任人和保养人员,确保保养工作的落实。再次是保养工作的要求和标准。保养工作应按照设备的保养要求和标准进行,确保保养工作的质量和效果。最后是保养记录和数据的管理。保养工作应及时记录和归档,为后续的维修和更换提供依据。
最后,设备保养管理制度的执行流程应包括以下几个环节。首先是保养计划的制定和发布。保养计划应由设备管理部门根据设备的实际情况和保养需求制定,并发布给相关的保养人员。其次是保养工作的组织和分工。保养工作应由设备管理部门负责组织和分工,并明确责任人和保养人员。再次是保养工作的执行和监督。保养人员应按照保养计划和要求进行保养工作,并由设备管理部门进行监督和检查。最后是保养记录和数据的管理。保养人员应及时记录保养情况和数据,并交由设备管理部门进行归档和管理。
综上所述,设备保养管理制度对于企业的设备管理至关重要。通过合理有效的设备保养管理制度,能够提高设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本,保证生产过程的安全和稳定。因此,企业应重视设备保养管理制度的制定和执行,确保设备保养工作的质量和效果。
设备保养管理制度 篇二
设备保养是企业设备管理的重要环节,而设备保养管理制度的制定和执行对于设备的正常运行和企业的生产经营至关重要。本篇文章将从设备保养管理制度的目的、关键要素和影响因素等方面进行探讨。
首先,设备保养管理制度的目的是确保设备的正常运行和提高设备的使用寿命。设备保养是设备管理的重要环节,合理有效的保养工作能够预防设备故障和事故的发生,保证设备的安全和稳定运行。通过制定设备保养管理制度,可以规范保养工作的流程和要求,明确保养的职责和要求,提高保养工作的效率和质量,降低设备维修和更换的成本。
其次,设备保养管理制度的关键要素包括保养计划、保养工作、保养记录和数据管理等。保养计划是设备保养管理的基础,它应根据设备的特点和使用情况,合理安排保养的时间和频率。保养工作是保养管理的核心,它应按照保养计划和要求进行,包括设备的清洁、润滑、检查和调试等。保养记录和数据管理是保养工作的重要组成部分,保养人员应及时记录保养情况和数据,并交由设备管理部门进行归档和管理。
最后,设备保养管理制度的执行受到多种因素的影响。首先是人员的素质和能力。设备保养工作需要专业的知识和技能,保养人员应具备相关的专业知识和技能,能够熟悉设备的保养要求和标准。其次是设备的特点和使用情况。不同的设备具有不同的保养要求和标准,保养人员应根据设备的特点和使用情况进行保养工作。再次是设备管理部门的组织和管理能力。设备管理部门应合理组织和分工保养工作,进行监督和检查,确保保养工作的质量和效果。
综上所述,设备保养管理制度对于企业的设备管理具有重要的意义。通过合理有效的设备保养管理制度,能够确保设备的正常运行和提高设备的使用寿命,降低设备维修和更换的成本。因此,企业应重视设备保养管理制度的制定和执行,加强对保养人员的培训和管理,提高设备保养工作的效率和质量。
设备保养管理制度 篇三
1.所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。
2.严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。
3.操作者应认真按三级保养要求保养设备:
(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整;
(2)清洁:设备内外清洁,各滑动面和丝杠等处无油污,无碰伤,无划痕;
(3)润滑:按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油杯清洁,油路畅通;
4.爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。
5.设备的维修人员(电工、机修)应经常巡视、负责监督设备的合理使用,有权提出意见,紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法)。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
设备保养管理制度 篇四
1、要规范设备管理,做到实物、帐目分类标签,资产编号统一,每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
2、所有电教设备应科学分类,根据设备不同类型定橱定位,做到有序放并作好登记编号。
3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管,学校电教设备只能用于教学、教育活动,不得移作它用,非经学校分管领导同意,不得借出。
4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言,小道消息或淫秽录音、录像。
5、严格实行借用、归还、验收制度,借用须办理借用手续,用后归还时由管理人员验收,并作好记录。如有丢失、损坏,由审批和借用人员负全责。
6、电教人员必须加强业务学习,不断提高管理水平,经常检查所负责的电教设备,并作好保养。力争小修不出校,使设备性能处于良好状态。
7、严格执行赔偿制度,对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失,一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏,视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
8、凡属正常报损设备,必须严格履行手续,经专业人员鉴定,并填报固定资产报损表,由校长室审批,总务处、电教组销帐后,统一由总务处处理。
9、加强对设备存放处的安全防范,每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。
10、定期向校长室汇报设备管理和使用情况,并根据教学需要请示补充必要设备。
设备保养管理制度 篇五
一、小学科学实验室应以符合配备标准的仪器设备和科学规范的管理,为教师演示实验、学生分组实验以及课外科技活动的开展,提供有力的保证。
二、每学期开学后两周内,应编制好仪器设备补充计划报学校审批购置,应根据任课教师实验计划安排编制好各年级的实验教学计划。
三、实验室的仪器设备应做到帐目清楚,帐、物相符。必须具有《仪器设备总帐》、《仪器设备明细帐》、《低值易耗品明细帐》、《仪器设备报废帐》等管理帐册。在帐务管理中,应做到“记帐及时、流程规范、准确无误”。
四、仪器设备的存放应分门别类,科学有序,排列整齐,定橱定位。橱有编号,橱窗设卡(橱窗卡),物卡一致,帐卡相符。
五、仪器设备的保管应注意防火、防潮、防霉、防腐蚀、防变形、防碎裂等。
六、仪器设备借出或使用归还后,要及时清点、检测、擦净、归位,发现短缺、损坏,要按有关赔偿规定处理。
七、仪器设备借用、使用、损坏、维修必须及时记录。仪器设备应经常处于随时可使用状态。实验室应设有《借物登记簿》、《实验教学情况记录簿》、《实验教学情况统计簿》、《仪器设备损坏维修登记簿》等簿册。
八、严格执行报废规定,凡损坏而又不能维修或失去维修价值的仪器设备,应向分管领导汇报,经审批后予以报废。所有报废物品,均须记入《仪器设备报废帐》。
九、加强档案资料的管理。实验室应做好财产帐务/教学业务/技术资料(说明书等)、文件资料(计划、总结、报表、申购报告、上级文件等)各类档案的管理工作,年末按档案管理模式,分类装订,装盒存放。
十、做好净化、美化、防火、防盗工作。实验室应保持科学、文明的环境,积极营造良好的实验氛围。消防设备/电器线路应定期检查,保证人身安全。
设备保养管理制度 篇六
一、凡安装的各种施工机械设备,都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后,方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备,由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位,设备检测管理部门,质量管理部门,档案资料管理部门,设备生产厂家,等有关人员进行验收。
1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
3、电气控制设备的运转检验。
4、液压装置的检验。
5、安全防护装置的检验。
6、设备主机及附件的外观检验。
7、按装箱单清点附件,专用工具,附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后,办理设备资产移交事项,填写开箱、安装、调试验交记录,并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录,凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字,送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具,由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后,填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理,设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
五、设备验收后,由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费,设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养,检查调整各部位之间的间隙,在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题,应及时上公司设备管理部门,公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理,并将处理情况报公司主管设备的领导。