供应商质量管理规定(优选3篇)
供应商质量管理规定 篇一
供应商质量管理是企业与供应商之间建立有效合作关系的重要一环。通过制定和执行供应商质量管理规定，企业可以确保从供应商获取到符合质量要求的产品和服务，从而提升企业的整体业务质量和竞争力。
首先，供应商质量管理规定应明确供应商的审核和评估标准。企业应根据自身的需求和要求，制定供应商审核和评估的具体标准和流程。这些标准可以包括供应商的质量管理体系认证情况、产品质量控制能力、交付能力、售后服务等方面。通过对供应商的审核和评估，企业可以筛选出符合要求的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，供应商质量管理规定还应包括供应商质量管理的具体要求和措施。企业可以制定供应商质量管理的工作指南，明确供应商的质量管理责任和义务。例如，供应商应按照企业要求提供符合质量标准的产品，及时解决质量问题，确保交货时间等。同时，企业还可以要求供应商建立和维护质量管理体系，并定期进行内部质量审核和外部认证。通过这些要求和措施，企业可以确保供应商在产品生产和服务提供过程中能够持续改进和提升质量水平。
另外，供应商质量管理规定还应包括供应商质量问题的处理和纠正措施。当发现供应商存在质量问题时，企业应及时与供应商进行沟通和协调，共同解决问题。企业可以要求供应商进行原因分析，制定纠正和预防措施，并对供应商的改进效果进行评估。同时，企业还可以与供应商签署质量保证协议，明确双方的责任和义务。通过这些处理和纠正措施，企业可以及时解决供应商质量问题，防止质量问题对企业业务的影响。
综上所述，供应商质量管理规定对于企业与供应商之间的合作非常重要。通过明确供应商审核和评估标准、制定供应商质量管理要求和措施，以及处理和纠正供应商质量问题，企业可以确保从供应商获取到符合质量要求的产品和服务，提升企业的整体业务质量和竞争力。
供应商质量管理规定 篇二
供应商质量管理规定的制定和执行对于企业来说非常重要。通过建立有效的供应商质量管理体系，企业可以确保从供应商获取到符合质量要求的产品和服务，提升企业的竞争力和市场地位。
首先，供应商质量管理规定的制定需要考虑到企业的实际需求和要求。企业应该根据自身的业务特点和市场定位，制定与之相适应的供应商质量管理规定。这些规定可以包括供应商的审核和评估标准、质量管理要求、质量问题处理和纠正措施等方面。通过制定明确的规定，企业可以为供应商确定明确的质量目标，并提供相应的支持和指导，帮助供应商提升质量水平。
其次，供应商质量管理规定的执行需要建立相应的管理机制和流程。企业应该明确供应商质量管理的责任和义务，并建立相应的管理岗位和职责。企业可以通过建立供应商质量管理部门或委派专门的人员负责供应商质量管理工作。同时，企业还应建立供应商质量管理的工作流程，明确各个环节的责任和流程。通过建立相应的管理机制和流程，企业可以确保供应商质量管理规定的有效执行。
另外，供应商质量管理规定的执行还需要与供应商进行良好的沟通和合作。企业应与供应商建立稳定的合作关系，共同制定和执行供应商质量管理规定。企业可以定期与供应商进行沟通和交流，了解供应商的质量管理情况，共同解决质量问题。同时，企业还可以与供应商进行培训和合作，提升供应商的质量管理能力。通过与供应商的良好沟通和合作，企业可以共同提升供应商的质量水平，实现共赢的合作关系。
综上所述，供应商质量管理规定的制定和执行对于企业来说非常重要。通过制定明确的规定、建立相应的管理机制和流程，以及与供应商进行良好的沟通和合作，企业可以确保从供应商获取到符合质量要求的产品和服务，提升企业的竞争力和市场地位。
供应商质量管理规定 篇三
供应商质量管理规定
引导语：为确保及提高产品品质符合管理及市场需要，完善产品品质管理制度，制定了品质相关管理规定，下面yjbys小编给大家介绍关于供应商质量管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。
1 目的
供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定着企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对于企业的发展起着十分重要的作用。因此，在互利共赢的关系原则下加强对供应商的质量控制已经成为企业质量管理创新的重要途径。对供应商进行业绩评定是企业进行供应商质量控制的重要内容，也是对供应商进行动态管理的依据和前提。通过科学公正的业绩评定，对供应商进行业绩分级，并采取相应措施鼓励优秀供应商、淘汰不合格供应商，这对于促进供应商提高产品质量和供货积极性，建立完善、稳固的供应商关系十分重要。
本标准从供应商质量管理的角度，对于供应商进行分类管理，建立起一套供应商业绩考核制度。本标准旨在通过稳步提高供应商产品质量，降低公司采购风险，逐步建立与供应商的稳定、长期、良好的战略合作关系。
2 适用范围
适用于公司对全部供应商或向公司提供劳务服务的供应商的选择、认定、评估、考核和激励。 3 术语定义
3.1
供应商
提供产品或服务的组织或个人(例如：制造商、批发商、零售商等)。
3.2
外购件
本公司根据行业或其他企业提供的技术标准和规格采购的市场成熟产品。
3.3
外协件
本公司提供设计图纸或技术要求，委托其他企业加工的产品。
3.4
采购部门
本公司内负责物资供应的服务部门，包括供应机械外协件的'生产部，其余物资供应的综合办公室。
3.5
售后部门
本公司内负责售后管理的服务部门，销售部是CCD项目的售后部门，质量部是公司其余项目的售后部门。当产品需要现场服务时，产品开发部门向生产部申请派遣售后调试人员。从这层意义上讲，生产部门也是售后部门之一。
3.6
产品开发部门
本公司内负责新产品研制和开发的项目部门，包括CCD一部、CCD二部、电气部、机电部、技术部。
4 职责
4.1 副总经理
4.1.1 负责对《合格供应商名录》审批;
4.1.2 负责对研发采购需求的审批。
4.1.3 确定现场审核组成员，任命审核组组长。
4.2 采购部门
4.2.1 负责组织供应商初选，参与供应商的业绩评定;
4.2.2 负责采购工作的实施。
4.3 产品开发部门
4.3.1 负责编制采购物资技术标准，协助采购人员进行供应商初选，编制研发采购需求;
4.3.2 参加产品相关供应商的现场审核和供应商评定工作。
4.4 生产部
4.4.1 负责下达生产采购计划和对计划实施的考核;
4.4.2 参加供应商产品现场审核和供应商评定工作;
4.5 售后部门参与供应商的日常业绩评定。
4.6 质量部
4.6.1 负责对候选供应商的审批和合格供应商的申请;
4.6.2 参与供应商产品现场审核和供应商评定工作;
4.6.3 编制并对《合格供应商名录》进行动态管理、建立供应商档案;
4.6.4 负责样品试验、检验和供应商考核的组织管理工作;
4.6.5 负责产品质量验收工作。
4.7 供应商应按产品要求提供合格产品，对生产制造产品负责，并及时处理产品质量问题，实施持续改进。
5 主要内容
5.1 供应商的重要性分类
根据《外购外协零部件质量控制管理办法》的规定，零部件可以分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。相应的，供应商划分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类物资供应商。
5.2 供应商的业绩评定
根据采购物资对产品的重要程度，目前只对供应商按照供应的Ⅰ类和Ⅱ类物资进行业绩评定。
供应商业绩评定的目的在于对供应商满足企业要求的结果进行评定，及时肯定优秀供应商、淘汰不合格供应商。利用与供应商合作过程中积累的数据对供应商进行定期的综合评价，并根据评价结果对供应商进行业绩分级。
5.2.1 供应商业绩评定的主要指标
5.2.2 供应商业绩评定方法
1) 每个季度每次评估时，各打分部门按照表1评定细则，对每个供方的扣分项进行记录，形成部门级《供方业绩评价记录表》;
2) 每个季度末，各打分部门将本部门汇总后的《供方业绩评价记录表》发给质量部;
3) 质量部根据各打分部门提供的扣分记录，完成统计，汇总完成公司级的《供方业绩评价记录表》。在整理过程中当发现扣分情况与实际情况偏差较大时，质量部有权与相关打分部门进行确认核实。
4) 根据记录表的得分，即可以对供应商进行分级评定，做到动态管理。
5) 每个年度，各部门针对每个供方按照《供方年度综合评分表》进行评审，评审的记录归档到质量部。
5.2.3 供应商的业绩动态分级
根据对供应商的业绩评定，可以将所有供应商划为A、B、C、D四级。
1) A级供应商：业绩评定分数≥90分，是优秀供应商。可作为公司发展“战略合作伙伴”的供应商，具有长期稳定提供优质产品的能力。对于Ⅲ类优秀供应商，可以通过增大订单比例、采用更短的付款周期等措施来鼓励该类供应商继续保持或改进供货业绩水平;对于Ⅰ类和部分Ⅱ类优秀供应商，有条件的话，将从业务流程整体优化的角度寻求与供应商进一步合作和改进的机会。
2) B级供应商：业绩评价分数80~90分，是良好供应商。可以较好地满足企业要求，具有较稳
定提供合格产品能力。如果Ⅰ类供应商，其业绩至少应达到B级;对于Ⅱ类供应商，应保证同
一种产品至少有一家供应商达到B级。
3) C级供应商：业绩评价分数≥70分，是合格供应商。能满足合同约定的当前运作要求，具有较稳定提供合格产品能力。如果I类供应商的业绩只有C级，暂停供货，但可以作为应急备选供应商;如果Ⅱ类供应商的业绩为C级，其供货比例维持在40%以下。
4) D级供应商：业绩评价分数中止与不合格供应商的合作，并代之以更好的供应商。
5.2.4 供应商的动态管理
针对供应商的不同业绩表现进行分级评定，再根据企业的供应商的定点个数，对供应商实施动态管理。具体实施方案见表2。
无论定点情况多少，D类供应商都应被及时淘汰。
对于在评定期间隔内出现以下情况的供应商，相关部门都可以向质量部提出申请，要求对其进行淘汰。
1) 供应商对提出的质量反馈问题在2个工作日内没有响应，不采取任何措施;
2) 产品出现严重质量问题，给公司造成严重经济损失;
3) 供货质量急剧恶化，或出现重大质量事故;
4) 不能严格履行采购合同。
上述情况发生后，经质量部核实后，报经公司高层领导批准后，质量部发出《供方撤销通知单》，取消其供货资格，通知采购部门、生产部门、财务等相关部门执行。并在ERP企业资源管理程序中给予删除。淘汰结果纳入供应商考核档案记录。
5.3 供应商档案
从供应商初选、到供应商评价再到供应商业绩考核，形成如下质量记录，这些记录将由质量部负责整理并保管。财务人员付款前，可以向质量部确认有无相应供应商的相关信息，否则可以暂缓执行付款计划，直至相关材料的备齐。
1) 合格供方名录
2) 供方调查申请表，连同企业营业执照复印件、企业介绍、资格证书复印件等
3) 供方样品检验报告
4) 供方业绩评价记录表(可以有多份)
5) 供方产品现场审核计划(如果有)
6) 供方产品质量审核报告(如果有)
7) 供方业绩评定扣分记录表(可以有多份)
8) 出厂检测报告(首批送货时)
9) 供方撤销通知单(如果有)
10)供方年度综合评分表
11)其他相关资料
5.4 供应商质量责任
5.4.1 按照国家有关产品质量责任相关规定，供需双方签订《供需方产品质量协议书》，明确产品内容、验收标准、验收方式、质量责任等条例。
5.4.2 供应商对其生产制造产品质量负责，并及时处理和解决产品的质量问题，包括最终用户发现的质量问题。并按质量责任承担质量损失赔偿。
5.4.3 因供应商的供货质量发生严重问题而发生的返工或处置费用，经查实确为供应商缘由，则该供应商应承担相应的经济赔偿责任。
5.4.4 供应商对提供产品不能满足合同质量要求时，原则一律退货，并根据质量损失大小和影响程度，采用质量折扣、质量赔偿、质量处罚三种方式进行考核，必要时依据法律程序处理。相关处罚规定按照《外购外协零部件质量控制管理办法》执行。
5.4.5 各项质量折扣、质量赔偿、质量处罚依据不合格品处理单，经不合格品程序评审后执行，并由采购人员通知供应商。
5.5 供应商质量管理方式
5.5.1 供应商要严格按照质量检验有关规定进行交验前的检验，产品供货时应提供完工检验记录，无检验记录或出厂合格证明的交验批次，不予办理验收手续。
5.5.2 供应商检验记录必须真实客观，对提供检验记录的真实性负责，不得提供虚假记录。产品验收时由公司检验验收人员，对供应商提供检验记录进行核实。
5.5.3 对于质量不稳定、有差距的供应商，质量部及时将处理意见以质量问题信息反馈单形式通知供应商。
5.5.4 对供应商产品在安装和使用期间内出现重大质量问题或重复性质量问题时，质量部书面通知采购部门暂停供应商业务，限期整改，并按文件规定给予相应经济处罚。
5.6 供应商优惠政策
5.6.1 供应商产品质量存在一般缺陷，应做出如实检验记录并主动告知验收人员。经评审确认后，原则上可让步接收，不进行质量折扣和罚分处罚。
5.6.2 对A级供应商根据其生产能力状况，企业优先考虑满足其供货，供货量一般不低于采购计划50%的比例。新产品试制时，优先考虑A级供应商。
5.6.3 对B级供应商供货量一般不高于采购计划50%的比例。对C级供应商供货量一般不高于采购计划30%的比例。
5.6.4 对A级供应商实行财务优先付款制度，预留的质量保证金在产品交付使用三个月内付清，特殊情况经领导审批后执行。
5.6.5 对A级供应商在质量管理体系认证工作方面优先提供技术支持。
5.7 其他
5.7.1 本办法未尽事宜按公司其他相关程序文件执行，特殊情况协商解决。
5.7.2 本办法由质量部起草并负责解释。
6 相关/支持性文件
《采购控制程序》 《供应商产品现场审核工作程序》 《外购外协零部件质量控制管理办法》
7 质量记录
A7.4-01
A7.4-02
A7.4-03 《供方调查申请表》 《供方样品检验报告》 《合格供应商名录》 A7.4-04
A7.4-05
A7.4-07
G0704-01
G0704-02
G0704-03
G0705-01
G0705-02
《供方业绩评价记录表》 《供方撤销通知单》 《供需方产品质量协议书》 《供方产品现场审核计划》 《供方产品审核检查表》 《供方产品现场审核报告》 《供方年度综合评分表》 《新增供方审批表
