注塑技术员的工作职责【经典3篇】
注塑技术员的工作职责 篇一
作为一名注塑技术员，他们在注塑加工过程中扮演着重要的角色。他们需要具备一定的技术知识和经验，以确保注塑生产的顺利进行。以下是注塑技术员的主要工作职责：
1. 设计注塑模具：注塑技术员需要根据产品的要求和规格，设计和制作注塑模具。他们需要使用CAD软件绘制模具图纸，并与工程师和设计师合作，确保模具的质量和精度。
2. 调试注塑机：在注塑生产线上，注塑技术员需要调试注塑机的参数，如温度、压力和速度等。他们需要根据产品的要求，优化注塑机的工作效率，并确保产品的质量符合标准。
3. 监控生产过程：注塑技术员需要监控注塑生产过程中的各个环节，如注塑温度、注塑压力和注塑速度等。他们需要及时发现并解决生产过程中的问题，以减少废品率和提高生产效率。
4. 质量控制：注塑技术员负责监督注塑产品的质量控制工作。他们需要进行产品的抽样检验，并使用相关的测试设备和工具对产品进行质量评估。
5. 维护和保养设备：注塑技术员需要定期检查和维护注塑设备，以确保设备的正常运行。他们需要清洁和润滑设备，并及时更换损坏的零部件，以减少设备故障和停机时间。
6. 文件记录：注塑技术员需要及时记录和整理注塑生产过程中的相关数据和文件。他们需要编制生产报告，记录生产数量、废品率和生产时间等信息，以便后续分析和改进。
7. 培训和指导：注塑技术员需要培训和指导新员工，帮助他们了解注塑加工的基本知识和技能。他们需要分享自己的经验和技巧，并指导新员工在注塑生产中的操作和问题解决。
总结起来，注塑技术员的工作职责包括设计注塑模具、调试注塑机、监控生产过程、质量控制、设备维护和保养、文件记录以及培训和指导等。他们需要具备一定的技术知识和经验，以确保注塑生产的顺利进行，并提高产品的质量和生产效率。
注塑技术员的工作职责 篇二
作为一名注塑技术员，他们在注塑加工过程中扮演着重要的角色。他们需要具备一定的技术知识和经验，以确保注塑生产的顺利进行。以下是注塑技术员的主要工作职责：
1. 模具设计与开发：注塑技术员需负责模具的设计与开发工作。他们需要根据产品的要求，使用CAD软件进行模具设计，并与工程师和设计师合作，确保模具的质量和精度。
2. 注塑工艺参数调试：注塑技术员需要调试注塑机的工艺参数，如温度、压力和速度等。他们需要根据产品的要求，优化注塑机的工作效率，并确保产品的质量符合标准。
3. 生产过程监控：注塑技术员需要监控注塑生产过程中的各个环节，如注塑温度、注塑压力和注塑速度等。他们需要及时发现并解决生产过程中的问题，以减少废品率和提高生产效率。
4. 质量控制与检验：注塑技术员负责监督注塑产品的质量控制工作。他们需要进行产品的抽样检验，并使用相关的测试设备和工具对产品进行质量评估。
5. 设备维护与保养：注塑技术员需要定期检查和维护注塑设备，以确保设备的正常运行。他们需要清洁和润滑设备，并及时更换损坏的零部件，以减少设备故障和停机时间。
6. 数据记录与分析：注塑技术员需要及时记录和整理注塑生产过程中的相关数据和文件。他们需要编制生产报告，记录生产数量、废品率和生产时间等信息，并对数据进行分析，以便后续的改进和优化。
7. 培训和指导：注塑技术员需要培训和指导新员工，帮助他们了解注塑加工的基本知识和技能。他们需要分享自己的经验和技巧，并指导新员工在注塑生产中的操作和问题解决。
总结起来，注塑技术员的工作职责涵盖了模具设计与开发、注塑工艺参数调试、生产过程监控、质量控制与检验、设备维护与保养、数据记录与分析以及培训和指导等方面。他们需要具备扎实的技术知识和丰富的经验，以确保注塑生产的顺利进行，并提高产品的质量和生产效率。
注塑技术员的工作职责 篇三
注塑技术员的工作职责
工作职责就是工作者具体工作的内容所负的责任。及达到岗位要求的标准，完成上级交付的任务。下面小编收集了有关注塑技术员工作职责，供大家参考。
篇一：注塑技术员工作职责
1、熟悉注意事项，按操作规程正确操作机台，做出合格的产品，如实填写成型日报表，在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;
2、每一批量开始生产时，主动向生产主管交付2模首件，由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件，具备对不良现象的认识和辨别，严格遵守质量标准;
3、在产品出现质量问题时、机器出现异常，及时向保全和相关主管反映，对不良品隔离标识，并作及时处理;做好产品的自检工作，中晚班须每2小时保留样件进行品检确认，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映，未经许可不可擅自调试工艺参数或维修模具;
4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作，并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作，并送指定位置，严禁浪费原材料，并相互监督;
5、按检验规定修整毛边，当班未按规定修好，修完才能下班，不计加班。
6、做好交接-班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接-班人员交代清楚。交-班人员收尾工作未做好，接-班人员可拒绝接-班，并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担并处罚;
7、未经许可，不得私自带领外来人员入厂，携带公物出厂，必须持有公司领导签名仔的放行条，经门卫核实后才能带出公司，对私自携带公物出厂的一经发现，由保安扣留，并交生产部按有关规定处罚。
8、工作中服从领导，配合领班完成工作任务，勇于承担个人责任，对自己所做的工作负责。
9、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元，另扣除积分10分，并按原材价处罚
篇二：注塑技术员工作职责
1、直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理，注塑物料员的工作职责。
2、遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。
4、开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止(锁模)关门动作，严禁压模。
6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作(对照机位样板)。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的.问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己，管理制度《注塑物料员的工作职责》。
其它的岗位职责有：物料员工作职责、模具保养工作职责、注塑机保养员工作职责、工具管理员工作职责及清洁工作职责等。
篇三：注塑部物料员工作职责
一、负责本部门当班所有物料的开单并交领班确认、部门主任审核后到仓库领用所需物品(料)。当主任不在时可由当班领班代为审核。辅料的发放暂由当班领班负责。
二、所有需退仓的物品由物料员开好退料单需经当班领班和当班QC确认签名后交部门主管审核以后交仓库仓管员作好退料物品的交接工作，并取回第三联回收联以备查验。
三、所有现生产的半成品在当班QC确认可以入仓半成品，要极时作好半成品的按时登记、检查产品标签填写规定、数量、标示规范与实物是否相符。有误时要极时反馈给负责机手和当班领班，可
四、负责所有机台的烘料异常的跟进，指导当班机台作业员作好料斗异常的第一时间处理，以保证生产的正常进行。
五、所有机台现有用料袋的发放、机台多于料袋的回收和机台边需用料袋的摆放由当班物料员负责。作好所有不用料袋送回废品房的工作。
六、在当班下班前半小时内所有机台的料斗必须保障是满桶的，由当班物料员负责上料工作，下班前半小时之前的上料由当班机手自行上料完成，由物料员作好跟进监督工作。出现有物料已下到规定的烘料线内的必须要求作业机手极时上料，以保证正常的生产，以防出理料不干的问题，如有不按规定作业者，要首先上报当班领班处理。
七、所有机台的回收报废物料由物料员在下班前完成。
(以上工作职责内容暂作试行,对于有异议和不妥之处，请向领班反馈报请处理)
八、其它部门退回本部门的物料(不良品)等的处理，需上报当班领班并跟进进度情况。
九、对于其它部门退到我们部门的可用于回收的胶桶，胶框等必须由物料员进行整理。
篇四：注塑技术员工作职责
1. 做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏；
2. 负责机台工艺调试，产品质量控制；
3. 负责模具润滑（保养）及生产运营情况；
4. 对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生；
5.下班前检查工具是否齐全，是否规范到位；
6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修；
7.接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉；
8.负责机台作业员操作技能培训，作业试指导；
9.协助机台的6S管理工作；
10.认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息；
11.负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录；
12.负责完成上级交代的其他工作。
加料员工作职责
1. 加料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量；
2. 在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据；
3. 领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）；
4. 把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内；
5. 把原料道入规定的容器内，开启自动上料机进行上料；
6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干；
7.回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域；
8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理，清扫工作；
9.对剩余的原材料进行退库，保管好退库单；
10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒；
11.确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录；
碎料人员工作职责
1. 负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎；
2. 将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识；
3. 安全、熟练操作碎料机；
4. 对碎料机进行日常保养及场地5S工作；
5. 透明物料一定要清理干净，翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎；
6. 已超声过的镜片要区分开粉碎；
7. 底座、上盖上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎；
8. 定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动；
9. 地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚；
10.底座、上盖上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎
