机械设备维修方案(优选6篇)

机械设备维修方案 篇一

随着工业化的发展，机械设备在各个行业中扮演着重要的角色。然而，由于长时间的使用和磨损，机械设备难免会出现各种故障。为了保证设备的正常运转和延长其使用寿命，制定一套有效的机械设备维修方案至关重要。

首先，在制定维修方案之前，我们需要对机械设备进行全面的检查和评估。通过对设备的外观、结构和性能进行仔细观察和测试，我们能够发现潜在的故障点和问题。这样的评估不仅可以帮助我们了解设备的整体状况，还可以为后续的维修工作提供指导和依据。

接下来，根据评估结果，我们需要建立一套详细的维修计划。维修计划应包括维修的具体内容、所需的时间和所需的资源。例如，如果发现设备的某个部件需要更换，我们需要确定更换的具体步骤、所需的零件和更换所需的时间。在制定维修计划时，我们还应考虑到设备的优先级和维修的紧急程度，以便安排合理的维修时间和资源。

在实施维修计划时，我们应遵循一定的原则和操作规范。首先，确保维修操作的安全性和稳定性。在进行维修工作之前，我们需要确保设备已经停机并断开电源，以避免任何可能的危险。另外，我们应使用合适的工具和设备进行维修，以保证维修的质量和效果。同时，我们还应遵循设备制造商提供的维修手册和指导，以确保维修过程的正确性和标准化。

最后，在完成维修工作后，我们需要进行维修效果的评估和检验。通过对设备的再次测试和观察，我们能够判断维修是否成功以及设备是否能够正常运转。如果发现仍存在问题或故障，我们需要重新评估并制定进一步的维修方案。

总而言之，制定一套有效的机械设备维修方案对于保证设备的正常运转和延长其使用寿命至关重要。通过全面的评估、详细的维修计划和规范的维修操作，我们能够及时发现和解决设备的故障，保证设备的可靠性和稳定性。只有这样，我们才能有效地利用机械设备，提高生产效率和经济效益。

机械设备维修方案 篇二

机械设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具。然而，由于设备的长时间使用和磨损，故障和损坏难以避免。为了保证设备的正常运转和延长其使用寿命，制定一套科学合理的机械设备维修方案是必要的。

首先，我们需要建立一套完善的设备维修管理体系。这包括设备档案的建立、设备维修记录的管理和设备维修计划的制定等。通过建立设备档案，我们能够了解设备的基本情况和维修历史，为维修工作提供依据。同时，设备维修记录的管理可以帮助我们及时跟踪设备的维修情况和维修效果，为后续的维修工作提供参考。此外，制定设备维修计划可以帮助我们合理安排维修时间和资源，提高维修效率和效果。

其次，我们需要进行定期的设备检查和维护。通过定期的设备检查，我们能够发现设备的潜在问题和故障，及时采取措施进行修复。同时，定期的设备维护可以延长设备的使用寿命和提高设备的稳定性。在设备检查和维护过程中，我们应注意对设备的各个部件进行细致的观察和测试，以确保设备的正常运转和安全使用。

另外，我们还需要建立一支专业的维修团队。维修团队应包括具备专业知识和技能的维修人员和配备完善的维修设备和工具。维修人员应接受专业培训，熟悉设备的结构和性能，具备解决各种故障和问题的能力。同时，维修设备和工具的配备应符合维修工作的需求，以提高维修的效率和质量。

最后，在进行设备维修时，我们应遵循一定的原则和操作规范。首先，确保维修操作的安全性和稳定性。在进行维修工作之前，我们需要对设备进行停机和断电处理，以避免任何可能的危险。另外，我们应使用合适的工具和材料进行维修，以保证维修的质量和效果。同时，我们还应遵循设备制造商提供的维修手册和指导，以确保维修过程的正确性和标准化。

综上所述，机械设备维修方案对于保证设备的正常运转和延长其使用寿命至关重要。通过建立设备维修管理体系、定期检查和维护设备以及建立专业的维修团队，我们能够及时发现和解决设备的故障，保证设备的可靠性和稳定性。只有这样，我们才能有效地利用机械设备，提高生产效率和经济效益。

机械设备维修方案 篇三

　　为了加强项目部机械设备、车辆的管理，提高机械设备、车辆的完好率，利用率，以满足施工生产的需要，特制定以下规定。

　　一、机械设备、车辆的使用：

　　1、机械设备、车辆的使用必须贯彻“管用养修相结合，人机相对固定”的原则，实行定人，定岗责任制，对多人操作，多班作业的机械设备应有一名机长，建立机长负责制，中、小形机械设备，实行机手负责制。

　　2、未经培训合格的人员，一律不准上岗操作，严禁无证驾驶车辆（含机动施工机械），严禁将主要机械设备交给民工操作。

　　3、机长由项目部任免，机长可享受机长津贴。

　　4、司机行车补贴，机械粉尘作业补贴按公司文件有关规定执行。

　　二、操作人员的岗位责任制：

　　1、机械设备操作手，汽车驾驶员，必须服从生产调度或机务部的工作安排，严格执行安全技术操作规程，严禁酒后操作机车，确保安全生产、保证施工质量，努力降低能耗等指标。

　　2、认真做好机车日常维修保养工作。开机前要认真检查各部位螺丝的松紧，掌握润滑、燃油、冷却水等是否正常，停机后要进行清洗保洁检查，停靠整齐有序，保持机况良好整洁、不得乱拆零部件及附属装置等。

　　3、实行多班作业交接班制度。交班时要将机车的运转记录情况向接班人员交底，保证交接手续齐全。

　　4、坚持每周例行一级保养一次的制度，例行保养为4小时，一般在星期六进行，如工作繁忙可利用工余时间进行。当承包作业时，由承包组负责人安排保养。不得弄虚作假，保养日期记录和月检表上交机务，如发现未进行或保养不好，机务有权进行处罚。

　　5、汽车的使用实行派车单制度。由机务或调度或办公室统一调派车辆，司机凭派车单出车。

　　6、机械车辆除非项目部安排，否则任何人均不得擅自操作，一经发现，机务或安全员有权进行处罚。

　　7、机车操作手原则上实行定人、定机、定岗的“三定”制度，如有工作需要可由调度灵活安排。

　　8、操作手未经任何人安排，不得擅自将保管的机车交由他人操作或私自使用。否则，当事人、机车保管人要负全部责任和赔偿一切经济损失。

　　9、操作手如违反安全技术操作规程，造成机损事故或安全事故，视受损程度，情节轻重，实行“三不放过”的原则，并按公司有关规定进行处罚。

　　10、汽车、机动斗车、吊机、搅拌站、发电机等机械设备，由机务或班组安排固定操作手，按机号操作使用、保养，未经许可不得擅自调换。

　　11、操作手对保管的机车，需及时准确填写运转记录（用炭素墨水填写）每月25日交机务统计上报。

　　12、机动斗车、吊机、装载机，未经领导或调度或机务部安排，任何人不得开离工地现场，不得作交通工具使用，严禁在施工现场、上下班任意载人，如发现按违规处罚。

　　13、积极搞好节能工作，对车辆和施工机械，实行能耗考核。对超耗的设备操作手要书面报告原因，交机务分析，实行节有奖、超要罚。

　　14、操作手要努力钻研技术，做到一专多能，做到“五懂”（懂构造、懂原理、懂性能、懂用途、懂用油常识）、“三会”（会操作、会日常保养、会排除故障）。

　　15、操作手必须积极参加红旗设备竞赛活动，机务组织进行考核，被评为红旗设备者按规定给予奖励。

　　三、机械设备、车辆的维修保养：

　　1、机械设备、车辆配件由 机务部门计划，物资部门负责采购、机修人员领用，并注明机车编号，每月25日由材料部转送领料单一联交机务以便单机核算。

　　2、修理工必须服从机务、调度安排，做到急工程所需，对机械故障及时排除，保证质量。

　　3、机械设备二保、三保、大修由机务计划安排，要送出外修的机车，由机务选厂分管副经理同意，定出修理项目、修理级别、预算修理费，修理结束后，要由机务技术员检验出厂，对内部维修保养的机械设备车辆，由机务技术员负责检验及验收。

　　4、汽车在途中发生故障，需要进厂修理并要更换部件总成时，要及时报告项目部有关领导或机务部。

　　5、新机械进场及机械的转移安装，修理工、操作手要积极配合机务技术人员安装调试。

　　6、机械设备配置给分项项目组、承包组使用。在机械设备需要维修时，项目组、承包组要积极派人配合修理。

　　四、奖惩制度：

　　年终考核对设备管、用、养、修做得比较突出的操作手给予一定奖励，对做得差的操作手给予处罚。

机械设备维修方案 篇四

　　一、工作思路

　　20xx年的工作思路“保证设备良好运转，提升设备维修人员素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大管理经济效益。”

　　二、具体工作目标

　　（1）设备的完好率达到97%以上。

　　（2）杜绝特大、重大设备责任事故。

　　（3）设备修理费用率符合工厂规定要求，防止设备失修。

　　（4）加强资料的管理，确保其真实性、准确性和实用 性。

　　三、主要工作内容和措施

　　1、转变设备管理思路，由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况，制定设备的维修保养计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好机器设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好机器设备的维护保养记录。

　　2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。

　　3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

　　4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定，做好新规定的落实和执行，一是组织设备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上，每月要加强对重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要，不断补充完善设备考核规定，使之更符合设备管理的规律，以及能更好的促进和提高设备管理水平。

　　5、完善设备管理制度、规定。对现有的设备管理制度进行审核、完善，补充和增加，使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。

　　6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。

　　一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能业务培训学习。

　　二是做好内部培训学习，学习设备维护保养知识。

　　三是同专业厂家联合，对生产过程中操作、维护和出现故障较多的设备，进行专项培训，重点以操作为主。

　　四是请专业技术人员对设备维护人员进行现场实际操作培训。

　　五是对参加培训人员，要求书写培训体会，说明学习取得的收获及对培训的建议，增强培训效果，参加培训学习的人员，要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

　　7、明确资料管理的主体，强化资料管理。要按照工厂要求的模式统一填写，规范内容，杜绝涂改、数据不真实的情况。

机械设备维修方案 篇五

　　根据工作安排，由城建股负责组建维修施工人员承担维修任务，所需材料及作业工具由宏宇城投公司物资采购办公室采购。为便于顺利施工，结合城市现状实际及市场工人工资标准，特拟定如下实施方案：

　　一、指导思想

　　（一）坚持以人为本，安全第一，保证质量。

　　（二）注重时效，维修及时，消除隐患。

　　（三）控制规模，投资小直接修补，投资大审批后实施。

　　（四）加强监督、实事求是，人工考勤、材料领取。

　　二、城市维修范围

　　城市规划区内竣工验收交付使用的城市道路、桥梁、广场、公园、河堤、景观等基础设施及排水管网、人行道护栏、路沿石等。不含交通局管理养护、维修的城市过境公路。

　　三、维修队伍工人选择

　　先多招一批约25名人员进行一次集中全面维修，然后固定约10名左右技术好、责任心强、服从管理的人员每月进行查漏补缺维修，需突击维修时再增加人员维修。维修工人分两组，一组主要从事路面、广场、河堤护栏等技术性强的工作；另一组主要从事排水管道清掏等工作。每一组安排一名组长负责管理工人，配合城建人员督促施工质量、进度，领取所需材料，统筹工作计划、完成工程量等。

　　四、工期安排

　　（一）施工：20xx年6月1日—7月30日前完成集中全面维修，8月1日开始进行查漏补缺维修。

　　（二）材料采购、机械租凭：20xx年5月31日前完成。

　　五、人工工资标准建议

　　工人实行考勤制度，按出勤天数每月底领取一次工资。技工：180元/工日；普工：120元/工日；掏粪普工：160元/工日；管理人员按技工标准计取。工日：按8小时计算为一个工日，夜间加班达4小时计1个工日，不足4小时按每小时技工补助50元、普工补助30元。遇到抢险等工作另行考虑工资标准。

　　六、职责分工

　　（一）城建股：

　　（二）财务室：

　　负责联系县财政局按时拨付维修工程款，及时发放工人工资，支付机械租凭款、材料款，监督工人考勤。

　　（三）物资采购部：

　　负责材料采购、施工机械租凭、施工工具等保障供应，材料库管理，监督材料使用，监督工人考勤。

机械设备维修方案 篇六

　　一、范围：

　　本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。

　　二、职责：

　　焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护，设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护，焊接责任人负责本计划实施的监督。

　　三、计划内容：

　　1、焊接生产设备的日常使用与维护：

　　2、焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都要对设备进行检查，内容有：连接电缆是否正常、有无破损，气路、水路是否通畅、有无泄漏，气体流量计是否正常工作，工作电流、电压设定是否正常，焊机冷却风机是否工作，送丝机工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小车工作是否正常。并要检查此前的操作者是否作了点检记录。

　　3、在完成当日工作时，操作者应将焊机的工作状态情况记入《焊接设备日常使用点检表》。

　　4、当设备在用前检查或在使用中出现问题时，如属于电缆连接不良、气管或水管泄露等易于修复的情况，操作者可自行修复，在不影响设备使用性能的情况下可继续工作；如设备主机出现故障，或经简单修理无法恢复正常工作的故障，须立即停止使用，并报告负责焊接设备的焊接责任人。出现的故障都要如实记入《焊接设备日常使用点检表》。

　　5、焊接生产设备的例行检查维护保养：

　　6、焊接生产车间的设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养，每月末的最后一个工作日按本计划的要求进行。

　　7、例行检查维护保养的主要内容：

　　（1）用于焊接操作的电流表、电压表、流量计的状态；

　　（2）电缆、软管、接头等的状态；

　　（3）送丝机构及导管的状态；

　　（4）焊具、割具的状态；

　　（5）热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态；

　　（6）焊机内风冷风机的状态；

　　（7）焊机内部大电流通路的连接状态，以及内部集尘情况。

　　8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时，应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。

　　9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时，应予以及时校正。无法校正时，应停止该设备的使用。

　　10、检查维护保养的内容与结果记入《焊接设备维护保养计划表》，异常情况要及时报告焊接责任人和生产部门管理者。