不可不知的叠合楼板施工要点【精彩3篇】
不可不知的叠合楼板施工要点 篇一
在建筑施工中，楼板作为承重结构的一部分，扮演着重要的角色。随着建筑技术的不断发展，叠合楼板作为一种新型的楼板结构方式，逐渐被广泛采用。叠合楼板的施工要点与传统楼板有所不同，本文将介绍一些不可不知的叠合楼板施工要点。
首先，叠合楼板的材料选择要合理。叠合楼板通常由两层混凝土板叠加而成，中间夹层一般采用轻骨料混凝土或泡沫混凝土。夹层材料的选择应根据设计要求和实际情况进行，确保夹层材料的质量和性能符合要求。
其次，叠合楼板的施工应注意梁板的连接方式。梁板连接是叠合楼板的核心部分，直接影响到楼板的整体性能。常见的梁板连接方式有焊接、螺栓连接和搭接连接等。在选择梁板连接方式时，要考虑到施工的方便性、连接的可靠性和楼板的承载能力等因素，确保连接的稳固性和安全性。
另外，叠合楼板的施工过程中还需注意施工顺序和工艺要求。首先要保证模板的准确度和稳固性，确保楼板的形状和尺寸符合设计要求。其次要注意混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的强度和耐久性。此外，还要注意楼板的防水和隔热处理，确保楼板的功能完善和使用寿命。
最后，叠合楼板的施工过程中要严格按照相关的施工规范和标准进行操作。施工人员要熟悉叠合楼板的施工要点和操作流程，严格控制施工质量和安全风险。同时要加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和协调，提高施工效率和质量。
综上所述，叠合楼板作为一种新型的楼板结构方式，具有独特的优势和特点。在施工过程中，要注意材料选择、梁板连接方式、施工顺序和工艺要求等关键要点，确保施工质量和安全性。只有在施工过程中严格按照规范和标准进行操作，才能保证叠合楼板的稳固性和功能完善。
不可不知的叠合楼板施工要点 篇三
不可不知的叠合楼板施工要点
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。下面，小编为大家分享叠合楼板施工要点，快来看看吧!
质量控制
工程施工前，项目部需组织技术人员编制了详实的施工方案，制订详细的质量控制措施和安装精度标准，保证施工顺利进行，确保工程质量。
(1)预制构件保护。工程中预制构件在堆放、运输、吊装等过程中，应采取了较好的成品保护措施：运输时使用运输架并用柔性材料保护边角;堆放时墙板用靠放架，叠合板叠层平放并限制层数;起吊时按照力学分析结果，对不同构件采用适宜吊装方式。
(2)施工方面。施工过程中，项目部须多次组织专项技术培训，提高施工人员技能和理念;班前进行严格的技术交底，并设专人进行实时监督和检测，保证施工能够按预先的方案执行，提高施工质量。
(3)搁置长度： 用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整，必要时要借助起重机绷紧钩绳(但板不离支座)，辅以人工用撬棍共同调整搁置长度;图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+15mm(即伸入支座15mm)。
成品保护
(1)预制叠合板混凝土强度达到100%时方可进行吊装。
(2)叠合板上的`甩筋(锚固筋)在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护，不得反复弯曲和折断。
(3)吊装叠合板，不得采用“兜底”，多块吊运。应按预留吊环位置，采用8个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。
(4)硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板，且脚手板下为基土时，要整平、夯实。
(5)不得在板上任意凿洞，板上如需要打洞，应用机械钻孔，并按设计和图集要求做相应的加固处理。
(6)克服板下挠、板裂：硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确，且必须有足够的刚度、强度与稳定，以保证其不下沉、不倾斜。克服板的支座搁置长度不准，吊装就位时应认真调整。
(7)不合格的板不得吊运就位，要在吊装前认真检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合要求，疏松层及浮浆应清除干净，以保证混凝土在叠合面结合良好。
优点
叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。又因现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。
应用范围
楼板跨度在8米以内的，可广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房
构造要求
使用预应力叠合板时，临时支撑要求如下：
(1)立杆应尽量不用接头，如有接头，应相互错开;
(2)支撑下部应有扫地杆，扫地杆距楼地面不大于200mm，并拉通，水平杆步距1500mm;
(3)立杆顶端采用可调顶撑，以方便调节支撑标高;
(4)在同一开间内，横肋宜拉通布置;
(5)横肋应平直，板跨中的支撑应根据跨中起拱要求而调整高度;
(6)整个支撑体系应稳定、牢固。
