机电一体化专业的实习周记(精简3篇)
机电一体化专业的实习周记 篇一
在我专业为机电一体化的实习期间，我被分配到了一家知名的机械制造公司进行实习。这是我第一次真正接触到工作环境，并且有机会亲身参与到实际的工作中。在这段时间里，我学到了很多专业知识，也意识到了自己的不足之处。
在第一周的实习中，我主要负责观察和学习。我跟随着我的导师，参观了整个公司的生产线和设备。通过亲眼目睹机械设备的运作过程，我更加深入地了解了机电一体化专业的实际应用。我学到了很多关于机械设计、电气控制和自动化技术的知识，这些知识对于我未来的学习和职业发展都是非常宝贵的。
在第二周的实习中，我开始参与一些具体的项目工作。我被分配到一个小组中，与其他实习生一起合作完成一个机械零件的设计和制造任务。这个任务对于我们来说是一个挑战，因为我们需要将理论知识应用到实际操作中。我深刻地意识到，仅仅掌握理论知识是远远不够的，实践经验和团队合作能力同样重要。在这个过程中，我与其他实习生一起解决了许多问题，并取得了令人满意的成果。
在实习的最后一周，我被分配到了质量控制部门。这个部门负责检验和测试产品的质量，确保产品符合公司的标准。我学习了如何使用各种测试设备和仪器，并且参与了一些产品测试的过程。这个经历让我更加了解了质量控制的重要性，以及如何保证产品的质量。
通过这段实习经历，我深刻地认识到了机电一体化专业的重要性和挑战性。机电一体化不仅需要掌握扎实的理论知识，还需要具备良好的实践能力和团队合作精神。我将继续努力学习，提升自己的专业素养，为将来的就业做好准备。
机电一体化专业的实习周记 篇二
在我机电一体化专业的实习期间，我有幸被分配到了一家大型机械制造公司进行实习。这段时间的实习经历对我来说是非常宝贵的，我学到了很多实际操作的技能和经验。
在第一周的实习中，我主要负责学习和观察。我跟随着我的导师，了解了公司的生产流程和机械设备的操作。通过实地观察，我更加深入地了解了机电一体化专业的实际应用，并且对于机械制造行业有了更清晰的认识。我还学到了很多关于机械设计和自动化控制的知识，这对于我未来的学习和职业发展都是非常有帮助的。
在第二周的实习中，我开始参与具体的项目工作。我被分配到一个小组中，与其他实习生一起合作完成一个机械零件的制造任务。这个任务对于我们来说是一个挑战，因为我们需要将理论知识应用到实际操作中。在这个过程中，我锻炼了自己的实际操作能力，并且学会了与团队成员合作，解决问题。我们最终成功地完成了任务，取得了令人满意的成果。
在实习的最后一周，我被分配到了质量控制部门。这个部门负责检验和测试产品的质量，确保产品符合公司的标准。我学习了如何使用各种测试设备和仪器，并且参与了一些产品测试的过程。通过这个经历，我更加深入地了解了质量控制的重要性，以及如何保证产品的质量。
通过这段实习经历，我对机电一体化专业有了更深入的了解，也意识到了自己在实际操作和团队合作方面的不足之处。我将继续努力学习，提升自己的实践能力和团队合作精神，为将来的就业做好准备。
机电一体化专业的实习周记 篇三
机电一体化专业的实习周记范文
4月15～19日电子拆装
4月15日，我们告别了黑板与课桌，取而代之的是拆装实习。刚走进实训室，只见每张桌子上立着一根电烙铁，还有一个长方体的塑料盒。据师傅介绍，这一周我们需要自行组装一台收音机。
我好奇地打开盒子，里面最醒目的是一块电路板，其余那些细小的零件都装在塑料袋里：电阻、电容、电感……还有一些不常见的二极管、三极管。这些都是组装收音机的必备零件，只有把它们准确无误地焊接在电路板上，才能听到最清晰、和谐的音频。
短暂的一番讲解后，我们开始实战了。初次拿起电烙铁，我难免双手颤抖。我小心翼翼地把一个电阻两端从电路板穿入，然后一手拿着电烙铁，另一只手捏着焊锡丝在接口附近打转。刚把焊锡固定到焊点上，焊锡就很快流淌下来，化成了一大片。于是我只好敲击几下烙铁，又用烙铁尖把多余的焊锡吸掉，这才算焊完第一个元件。
在后面的焊接中，我有意识地在最后把烙铁向上提起，这回焊点圆滑了许多，像荷叶上的露珠。
周三下午，焊接完整个电路板，我们把电源盒扬声器接入电路。这时很多同学的收音机发出了“嘶嘶”的杂音，而我手中的扬声器却还保持着沉默。问题究竟出在哪里呢?我把装配图拿来逐一对照，这才发现有两个中周接反了。10个焊点此时都已经被焊得天衣无缝，要想把它们都拆下可不容易。我挨个接点融化焊锡，把电路板立在桌子上卡来卡去，又拿着钳子使劲往外拉。忙了半个小时也未能搞定，无奈只好向师傅请教。
师傅凭借着娴熟的技巧，很快就取下了两个中周。但是，焊盘已经被侵蚀得满目疮痍，几乎没有挽回的余地了。时间已经是周四了，看着手中的一团废品，我焦急万分。中午，飞速吃完饭的我赶到电子城购买了一套新的原件，回到车间从头做起。
有了上次的教训，这次我在安装时十分谨慎，照着图纸打量准确之后才肯下手。周四下午，我的工作质量和效率都大大提高，只用了一个半小时就装完了大部分零件。
周五上午，其余同学的作品都已经验收完毕。下午本来应该放假，而我的第二手产品还没成型，我于心不忍。于是周五下午，我独自走进车间，继续剩下的任务。15点21分，扬声器和线圈接稳了，我把电源接通，终于听到了扬声器发出的“嘶嘶”声。
我把这迟到的成果拿给师傅看，这回可算是让师傅满意了一回。看到时间已晚，最后的'调试留待周末进行。
这周我少放了半天假，晚一天享受到了成果，不过我并未因此抱怨。毕竟多练习、多从实践中积累经验才能更好地完成今后的工作。前一次的失误让我对电路构造有了新的认识，这是我终生不忘的知识要点。为了成功，我们应该勇于尝试才对。
4月22～26日机械拆装
22日，我们14名同学又被分配了新的任务——机械拆装。自行车、柴油机、减速器、离心泵……这些都需要我们拆成零件，再装回原样。
周一的自行车拆装相信大家都不陌生，但实际操作起来可不像想得那样容易。把零件拆完之后，它们形形色色地在桌上拍成了长队。要想把它们正确归位，还需要用心记忆。好在当天的时间比较宽裕，拆装共进行了3次，我对零件次序已经有了明确的记忆。
接下来的柴油机是一个庞然大物，需要7人合伙才能完成。第二天，我们7人分工明确：抬举重物、加固、传递工具都有了专门的人员。上午全部拆开，下午再装好，没什么问题。
减速器外形轻巧，结构简单，很容易上手。但是最后看到的离心泵，我们又有些忐忑了。我们每3人一组轮流操作。第一名同学把前盖卸下，露出了黄澄澄的法兰盘。拧下盘头的螺母，里面最复杂的轴套显露了：一根长长的钢轴，上面镶嵌着好多轴承与盘盖，提起来沉甸甸的。在装配的时候，为了减轻单人动手的不便，其余2人一个帮忙按住底座，另一个帮忙从另一端抬起泵体，形
周五上午，实习进入尾声。我们在20分钟之内完成了3台机器的拆装，达到了师傅规定的标准。实习期间，有活不离手的操劳，有团队协作的默契，更多的是大功告成的喜悦。虽然2周不算长，但毕竟我们在与机械实体近距离接触，这让我们对今后的工作颇有了解。在书本之外通过亲自动手摸索机械构造，对我们掌握机械原理大有裨益。
