《丰田生产方式》的读后感(经典3篇)
《丰田生产方式》的读后感 篇一
《丰田生产方式》是一本详细介绍丰田汽车公司生产方式的书籍。读完这本书后，我对丰田公司的生产方式有了更深入的了解，并对其取得的成功感到非常钦佩。
丰田生产方式以“精益生产”为核心理念，通过不断的改进和优化，实现生产过程的高效和质量的提升。这种方式注重消除浪费和不必要的环节，实现生产过程的流畅和高效。其中最重要的一点是，丰田生产方式强调员工的主动参与和持续改进。每个员工都被视为生产线上的一份子，他们有权利和义务提出改进的建议，并且得到认真的对待。这种员工参与的方式，不仅提高了生产效率和质量，也增强了员工的归属感和自豪感。
在阅读《丰田生产方式》的过程中，我对丰田公司的精益生产理念产生了极大的兴趣。我深刻地意识到，精益生产不仅适用于制造业，也可以在其他行业中起到积极的作用。丰田公司通过精益生产方式，不仅在生产效率和质量上取得了巨大成功，也在组织文化和员工参与上取得了显著的成果。
读完这本书后，我对自己的工作和学习产生了新的思考。我开始思考如何运用精益生产的理念来提高自己的工作效率和质量。我也开始鼓励身边的同事和朋友，积极参与到工作中，提出改进的建议，并且认真对待每一个机会去改善和优化。
总而言之，读完《丰田生产方式》后，我对丰田公司的生产方式有了更深入的了解，并对其所取得的成功深感钦佩。这本书不仅仅是一本介绍丰田公司的书籍，更是一本关于如何改进工作和生活的指南。我相信，只要我们能够运用精益生产的理念，不断地改进和优化，我们也能够取得更大的成功。
《丰田生产方式》的读后感 篇三
《丰田生产方式》的读后感范文
看完一本名著后，想必你有不少可以分享的东西，这时就有必须要写一篇读后感了！那么你真的懂得怎么写读后感吗？以下是小编精心整理的《丰田生产方式》的读后感范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
认真读完<丰田生产方式>一书，基本了解了这一先进生产方式的基本理念及具体实施办法，这套生产方式是日本著名企业丰田公司的大野耐一先生经过在丰田公司多年的实践和创新总结出来的。而且，它已经被证实是一套先进的、高效的生产方式。
纵观全书，也许我们能够得出这样一个结论：丰田生产方式的基本思想就是——杜绝浪费，资源的浪费、人力的浪费、效率的浪费、时刻的浪费？凡此种种。
经济生产力发展到这天，消费者几乎对任何一种商品都有很多的选取，好比书中所说的：作为企业，‘成本+利润=价格’的定价方式早已不能适用。企业经营者要想在同行内获得订单、提高竞争力，降低成本成为不二之选。而降低成本的最主要途径就是——杜绝浪费。
浪费的危害书中都已经提到，轻则利润减少，重则企业亏损甚至倒闭。在我们公司，其实浪费也超多存在：比如库存积压较多、超多的成品返修、超多的质量事故、超多的员工流失、设备保养不善经常损坏等等。这些都是从大的方向说明浪费是在公司客观存在的。往小的地方说，如生产线周围散落的螺钉、螺母、钢球、以及其它各种小零件等等直观的浪费等。如果我们能够设法加以杜绝和消除，那么我们的生产成本可能会大大降低。
从书中我们知道丰田生产方式的两大支柱——准时化、自动化。准时化就是以市场为龙头在适宜的时刻生产适宜的数量和高质量的`产品。是在以拉动式生产为基础，以平准化为条件下进行的；自动化是指在生产过程中，充分利用人员与设备的有机配合，到达简化生产，消除浪费的目的。
利用“自动化”与“准时化”两大支柱来强有力的杜绝浪费，其
首先，对于工作的问题要时常问自己5个为什么？它有助于我们查明事情因果关联或者隐藏在背后的“真正原因”。根据对“准时化”和“自动化”的研究就能够引导出“均衡化”生产和“目视化管理”的生产手段。然后，彻底分析浪费。提高效率只有和降低成本结合起来才有好处。为此，就要以最少的人员（少人化）生产所需要的数量的产品为生产重心，再把每个操作以及相关组织联系起来，以分厂为整体进行提高。其实，目前我公司在分厂局部实施的瓶颈工序现场产量公布就是一种典型的“目视化管理”，如果能运用得当，往往能收到良好的效果，事实也正在证明这个道理。
另外，丰田生产方式也注重团队合作的重要性。tps生产是按编组进行的。10个人或者15个人做一项工作，是需要每个人都发挥自己的作用去共同完成的。个性是流水作业，从单个零件直到组装成一件产品，也是每个主角透过分工合作才能够完成的。这时，团体协作就更显重要了。彼此协作共同完成了几件产品，比起一个人在这一流水作业中完成几道工序或多打几个螺钉重要得多。我们的整机产品装配就是一个个性需要重视团队合作的工作，要在规定的时刻内保质保量的完成整机的全部装配检测工作，没有一个有效地团队来保证，那将是不可能的任务。
丰田始终把浪费看做最大的敌人，把提高效率和降低成本紧密结合在一齐，不做无用功，只做有价值的产品。这就体现了丰田人精益求精的务实精神，为实现精益化生产打下坚实的执行基础。
大家也都知道，我们公司其实也一向在要求提高产品质量、提升生产效率，降低生产成本。实际上三者是相互关联的，品质提升了，一次合格率提高了，生产效率就提升了，返修报废就减少了，成本自然就下降了，许许多多的这样的改善积累起来，那么我们的整体生产潜质也将会有一个质的提升。关键在于，我们怎样找准切入点，在不断的实践和摸索中找到一个适合我们公司特点的无锡专件精益生产模式，这肯定是一项艰巨的系统工程，需要公司上下共同谋划，集众人之智、之力才能逐步构成和完善。
丰田生产方式原意主要是针对生产一线，对于科室部门的工作，如何借鉴也是一个课题。仔细思考一下，你会发现它的许多思想、方法其实也同样适用于科室部门的工作甚或是个人的工作。比如说，反复问5个“为什么”、团队合作、挖掘潜力、减少浪费、行动胜于言行、观念革新等等。因此，我们要发奋明白丰田生产方式的本质，将其灵活的运用到不一样的工作当中去，最终构成属于自己的一套“丰田生产方式”，为个人也为企业创造更多更好的价值。
杜绝浪费是丰田生产方式理论的一个落脚点，就让我们大家一齐从今时今日做起、从自身做起——杜绝浪费，这是我们的唯一正确选取，唯有如此，你才不会最终浪费自己的生命价值！
