自动化专业大学生金工的实习报告(优质3篇)

自动化专业大学生金工的实习报告 篇一

自动化专业大学生金工的实习报告

自动化专业大学生金工的实习报告 篇二

第一篇内容

自动化专业大学生金工的实习报告 篇一

尊敬的导师：

您好！我是自动化专业的大学生，在这次实习中我担任了金工的角色。在实习的两个月里，我通过亲身实践和与老师、同学们的交流，获得了丰富的经验和知识。在这篇实习报告中，我将向您分享我的实习经历和所学到的东西。

首先，在实习期间，我学习了金工的基本知识和技能。我了解了金工的工作内容和流程，并学会了使用各种金工工具和设备。通过实际操作，我掌握了金属加工的基本技巧，如锯、钻、磨、冲压等。我还学会了测量和标记工件、选择合适的金工材料、进行焊接和钎焊等操作。这些知识和技能的掌握对我未来的学习和工作都具有重要的意义。

其次，在实习中，我参与了多个金工项目的实施。我与同学们一起完成了一些小型的金属制品，如钥匙链、书签等。这些项目要求我们细致地处理每个步骤，确保最终产品的质量。通过这些项目，我逐渐提高了自己的工作效率和技术水平。同时，我还学会了与同学们合作，共同解决问题，提高了团队合作的能力。

第三，通过实习，我深刻体会到了金工工作的重要性和挑战性。金工工作需要细心、耐心和技术，一丝不苟地处理每个细节。我在实习过程中遇到了许多困难和问题，但通过与老师和同学们的交流，我逐渐找到了解决方法，并取得了进步。我相信，在未来的学习和工作中，我将继续努力，提高自己的技术水平和解决问题的能力。

总结而言，这次金工实习为我提供了一个宝贵的学习机会。通过实践和交流，我不仅学到了金工的基本知识和技能，还提高了自己的团队合作能力和解决问题的能力。我相信这次实习经历将对我的未来学习和工作产生积极的影响。感谢导师和同学们对我的支持和帮助！

谢谢！

自动化专业大学生金工的实习报告 篇二

尊敬的导师：

您好！我是自动化专业的大学生，在这次实习中我担任了金工的角色。通过这次实习，我学到了许多有关金工的知识和技能。在这篇实习报告中，我将向您分享我在实习过程中的体会和收获。

首先，在实习期间，我学习了金工的基本理论和实践技巧。我了解了金工的工作内容和流程，学会了使用各种金工工具和设备。我学会了测量和标记工件、选择合适的金工材料、进行焊接和钎焊等操作。通过实际操作，我掌握了金属加工的基本技巧，如锯、钻、磨、冲压等。这些知识和技能的学习对我以后的学习和工作都具有重要的意义。

其次，在实习中，我参与了多个金工项目的实施。我与同学们一起完成了一些小型的金属制品，如钥匙链、书签等。这些项目要求我们细致地处理每个步骤，确保最终产品的质量。通过这些项目，我逐渐提高了自己的工作效率和技术水平。同时，我还学会了与同学们合作，共同解决问题，提高了团队合作的能力。

第三，在实习过程中，我遇到了一些挑战和困难。有时候，工件的加工要求非常高，需要我细致地处理每一个细节。有时候，我遇到了一些技术上的问题，需要我与老师和同学们交流和探讨。通过这些挑战和困难，我的技术水平和解决问题的能力得到了提高，我也更加深刻地理解了金工工作的重要性和挑战性。

总结而言，这次金工实习为我提供了一个宝贵的学习机会。通过实践和交流，我不仅学到了金工的基本知识和技能，还提高了自己的团队合作能力和解决问题的能力。我相信这次实习经历将对我的未来学习和工作产生积极的影响。感谢导师和同学们对我的支持和帮助！

谢谢！

自动化专业大学生金工的实习报告 篇三

自动化专业大学生金工的实习报告范文

　　金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。短暂的一个月时间，我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍 金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对基础工业的一点感性认识，通过自己的亲手实践，慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面更加会得心应手吧！

　　前期的实习主要是学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。

　　我组设计的消失模是一个创意的小便池，上书“来也匆匆，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving,在制作泡沫模型的过程中，初步熟悉了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。

　　沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后在接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。

　　中后期的实习主要是了解焊接，钳工，车工，数控车床方面的操作流程。

　　焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。

　　钳工，作为几个工种中最必不可少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。钳工的`工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨认真。把面锉平的时候，必须一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。

　　车工。刚经历完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种，轻则重伤，重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面，然后开始车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，如果是车斜面，就应该在车完斜面后马上精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。最后可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的锻炼。

　　电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准一致，令我很高兴，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好掌握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。

　　气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。

　　最后一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到很多在车工，钳工要几天

　　四个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：

　　1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　2.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

　　3. 金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

　　4. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

　　在这个短暂的四个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。