机电专业个人实习报告(最新3篇)
机电专业个人实习报告 篇一
实习时间：2021年6月1日至2021年8月30日
实习单位：XX公司
实习岗位：机电工程师助理
一、实习目标与任务
在这次实习中，我主要的实习目标是加深对机电专业知识的理解和应用能力的提升。具体的实习任务包括：参与机电设备的安装、调试和维护，协助工程师处理现场问题，学习并运用相关软件进行设计和模拟，参与项目进度的跟踪和报告撰写等。
二、实习过程与收获
在实习的过程中，我首先接触到了许多实际的机电设备，包括发电机、电动机、传感器等。通过与工程师们的互动和指导，我学习到了这些设备的工作原理、常见故障及其处理方法。通过参与设备的安装和调试过程，我掌握了一些实际操作技能，并对工程师的工作流程和规范有了更深入的了解。
除了实际操作，我还参与了一些机电设备的设计和模拟工作。通过使用相关软件，我学会了进行机电系统的建模和仿真，了解了设计参数对系统性能的影响。这为我今后从事机电工程设计提供了一定的基础。
在参与项目进度跟踪和报告撰写的过程中，我学会了合理安排自己的时间和工作任务，提高了自己的组织能力和沟通能力。通过与团队成员的合作，我更加明确了团队协作的重要性，锻炼了自己的团队合作能力。
三、实习总结与展望
通过这次实习，我对机电专业的理论知识有了更深入的了解，并通过实践掌握了一些实际操作技能。同时，我也认识到了自己在机电工程方面的不足之处，比如对某些专业软件的使用还不够熟练，对一些复杂设备的理解还不够深入等。因此，我计划在今后的学习中加强对这些方面的学习和实践，提升自己的专业能力。
感谢XX公司给予我这次宝贵的实习机会，让我有机会实践所学，并更好地了解了机电工程师的工作内容和要求。这次实习经历对我今后的学习和就业都具有重要的意义，我将会珍惜这次实习经历，并在未来的学习和工作中努力发展自己的机电专业能力。
机电专业个人实习报告 篇二
实习时间：2021年7月1日至2021年9月30日
实习单位：XX工程公司
实习岗位：机电工程设计师助理
一、实习目标与任务
在这次实习中，我主要的实习目标是加深对机电工程设计的理解和应用能力的提升。具体的实习任务包括：学习并参与机电工程的设计过程，协助工程师进行设备选型和方案设计，运用相关软件进行设计和计算，参与工程项目的现场勘测和技术交流等。
二、实习过程与收获
在实习的过程中，我首先学习了机电工程设计的基本理论和方法，包括机电系统的设计流程、设计参数的选择和计算方法等。通过与工程师的互动和指导，我了解了机电工程设计的实际应用场景和注意事项。在参与项目的过程中，我学会了通过现场勘测和技术交流，获取项目需求和约束条件，并对设计方案进行优化和改进。
通过使用相关软件进行设计和计算，我提高了自己的设计能力和计算准确性。我学会了使用AutoCAD进行机电系统的绘图，使用ANSYS进行有限元分析，使用MATLAB进行仿真和优化等。这些软件的使用为我今后从事机电工程设计提供了有力的支持。
在协助工程师进行设备选型和方案设计的过程中，我学会了考虑不同因素对设计方案的影响，如成本、效率、可靠性等。通过与工程师的讨论和交流，我提高了自己的分析和判断能力，并学会了权衡各种因素，做出合理的设计决策。
三、实习总结与展望
通过这次实习，我对机电工程设计有了更深入的了解，并提高了自己的设计能力和计算能力。同时，我也认识到了自己在机电工程设计方面的不足之处，比如在方案设计和参数选择上还需要更多的实践和经验积累。因此，我计划在今后的学习和实践中不断提高自己的设计水平和综合能力。
感谢XX工程公司给予我这次宝贵的实习机会，让我有机会实践所学，并更好地了解了机电工程设计师的工作内容和要求。这次实习经历对我今后的学习和就业都具有重要的意义，我将会珍惜这次实习经历，并在未来的学习和工作中努力发展自己的机电专业能力。
机电专业个人实习报告 篇三
机电专业个人实习报告范文
学院为了使我们更多体味机电产物、设备，提高对机电工程制造手艺的熟悉，加深机电在工业各规模应用的感性熟悉，坦荡视野，体味相关设备及手艺资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意放置了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，出产手艺较前进前辈的工场进行出产操作实习。
为期23天的出产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州神秘机床加工工场，上海阀门加工工场，上海公共汽车厂以及杭州策念头厂等年夜型工场，体味这些工场的出产情形，与本专业有关的各类常识，各厂工人的工作情形等等。第一次亲自感应感染了所学常识与现实的应用，传感器在空调设备的应用了，电子手艺在机械制造工业的应用了，慎密机械制造在机械制造的应用了，等等理论与现实的相连系，让我们年夜开眼界，也是对以前所学常识的一个初审。经由过程此次出产实习，进一步巩固和深化所学的理论常识，填补以前单一理论教学的不足，为后续专业课进修和结业设计打好基本。
7月3日，我们来到实习的第一站，附属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂首要以出产M-级磨床7130H，7132H，是今朝国内斗劲年夜型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需注重的项目，在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的。然后经由过程该厂总设计师的总体介绍。粗略体味了该厂的产物类型和工场概况。也使我们年夜白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时刻，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行出产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参不美观了他们的出产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个首要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的`一系列机关。我最感乐趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构和节制机构。从分歧的角度出发，可以把液压系统分成分歧的形式。按油液的轮回体例，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各类节制阀后，驱动液压执行元件，回油再经由换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以阐扬油箱的散热、沉淀杂质浸染，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构行为不服稳等后果。开式系统油箱年夜，油泵自吸机能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封锁轮回。其结构紧凑，与空气接触机缘少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤前提较差。为抵偿系统中的泄露，凡是需要一个小流量的补油泵和油箱。因为闭式系统在手艺要乞降成本上斗劲高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采纳起头系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，而且与电子系统、计较机节制手艺连系，成为现代工程机械的主要组成部门，若何设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关头手艺。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等非凡结构和送料机构及其加工规模有了进一步的加深进修，比向教员傅请教了动力驱动的事理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多简直切的感性认知，听教员傅们把机床的五年夜部件:床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑壳。
在通机工场的实习，体味了今朝制造业的根基情形，只是因为机械行业特有的手艺操作谙练性和其具有的较年夜风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，可是不雅察看了一台机床的各个零件的出产加工过程及其装配过程，使良多自己从书本上学的常识鲜活了起来，年夜白了本专业在一些手艺制造上的具体应用。
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州慎密机床厂，顾名思义，杭州慎密机床厂是出产一些加工精度较高，手艺要求高的机床设备的年夜型工场，首要加工的是机床内部的一些精度品级较高的小部件或者一些高精度的机床，如M级，MM级平面磨床。因为加工要求较高，所以机械也斗劲慎密，所以有些也要在恒温这个情形下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作机能，进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后，年夜白了一般零件的加工过程如下:;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热措置，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿
在精机公司的实习中，极年夜地丰硕了自己关于零件加工工艺的常识，拓展了自己的常识面。在此次实习中，感应最深的是体味了数控机床在机械制造业中的主要性，它是电子信息手艺和传统机械加工手艺连系的产物，它集现代慎密机械、计较机、通信、液压气动、光电等多学科手艺为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不成贫窭的出产设备。今朝我国绝年夜部门数控机床都是出自国外前进前辈制造商，无论在数目上，精度，机能指标上，中国制造业都远远落伍于发家国家，需要我们急起直追。
接下来的日子我们搭车去了上海，因为时刻斗劲紧迫，所以此次上海之行应该以参不美观为主，在上海阀门厂的时刻斗劲短，也很难
我们此次实习的最后一站是杭州策念头厂，该厂建于1958年，是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成，该厂介入出产了浙江省第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆年夜客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点年夜型企业，浙江省机械100强的美誉，此刻该厂拥有员工1800人，具有2000多台专业机械，该厂的X6130柴油机，615柴油机，TIR型柴油机都在浙江省内市场上据有主流地位，年产值达10多忆元，是浙江省内重点策念头出产基地。
在此次实习中，在杭州策念头厂的时刻最长，历时12天，分袂介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工)，凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特点，分类及具体运用，曲轴的加工工序以及策念头的具体工作事理。在最后一天，我们还参不美观了其锻造部，参不美观了其锻造出产过程。在该厂的实习中，深刻年夜白了数控机床的出产中阐扬的切实浸染，以及今朝社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些主要数控产物，如量年夜面广的数控车床、铣床、高速高精高机能数控机床等的需求上，决不能过于依靠进口。
历时快要一个月的实习竣事，该次实习，真正达到机械制造业的第一前方，体味了我国今朝制造业的成长状况也粗步体味了机械制造也的成长趋向。在新的世纪里，科学手艺必将以更快的速度成长，更快更慎密得融合到各个规模中，而这一切都将年夜年夜拓宽机械制造业的成长标的目的。它的成长趋向可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能合用于出产各类产物的需要，能合用于迅速改换工艺、改换产物的需要，使其与情形协调的柔性，使出产推向市场的时刻最短且使得企业出产制造矫捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗年夜年夜降低，高自动化出产，追求人的智能于机械只能高度连系的智能化以及首要使信息借助于物质和能量的力量出产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个成长趋向不是零丁的，它们是有机的连系在一路的，是彼此依靠，彼此促进的。同时因为科学手艺的不竭前进，也将会使它呈现新的成长标的目的。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的成长。然而，作为社会成长的一个部门，它也将和其它的行业更普遍的连系。21世纪机械制造业的主要性默示在它的全球化、收集化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要解脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计较、剖析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精神从事高条理的缔造性劳动，智能化促进柔性化，它使出产系统具有更完美的判定与顺应能力。当然这一切还需要我们巨匠进一步的全力。
